一种利用磷渣制备微晶玉石板的方法

摘要

一种利用磷渣制备微晶玉石板的方法：首先配料，将添加剂与澄清剂混合，形成均匀的辅料配合料；再熔化，将辅料配合料投入到熔融态磷渣中，熔化制成玻璃熔液，然后保温，均化、澄清玻璃液，得到熔融态的高温玻璃熔体；再成型，将高温玻璃熔体成型，得到成型的基础玻璃板；然后晶化，将成型的玻璃板送入晶化退火窑炉中进行晶化，退火；最后精加工，微晶玉石板出炉之后，将其加工成品微晶玉石板。本发明制备的微晶玉石板耐磨损、抗腐蚀、耐高温，无辐射，而且磷渣的利用率高，具有较高的社会效益和经济效益。

主权项

一种利用磷渣制备微晶玉石板的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)配料将添加剂和助熔澄清剂的各种辅料粉碎，然后过40目筛，按照成分配比称量占总重量20.0‑27.0wt％的添加剂，占总重量5.0‑8.0wt％的助熔澄清剂，其中澄清剂为CeO2、Na2O、NH4NO3和Na2SO4组成的混合物，它们之间的重量比是(0‑4)∶(0‑7)∶(2‑5)∶(0‑15)，添加剂为Na2CO3、ZnO、MgO、NaNO3、CaF2、SiO2和Al2O3组成的混合物，它们之间的重量比是(8‑20)∶(0‑7)∶(0‑8)∶(0‑3)∶(0‑5)∶(0‑12)∶(0‑7)，将添加剂与澄清剂混合，形成均匀的辅料配合料。(2)熔化将辅料配合料投入到占总重量65.0‑75.0wt％的熔融态磷渣中，在1460‑1560℃范围内熔化2.0‑4.0h，制成玻璃熔液，然后在1350‑1500℃范围内保温1.0‑3.0h，均化、澄清玻璃液，得到熔融态的高温玻璃熔体。(3)成型将高温玻璃熔体通过压延机形成基础玻璃板，或将高温玻璃熔体浇注到在400‑600℃范围预热的钢制模具中成型，得到成型的基础玻璃板。(4)晶化将成型的玻璃板送入晶化退火窑炉中，在700‑800℃范围保温核化2.0‑6.0h，800‑900℃范围保温晶化2.0‑8.0h，然后于600℃退火2‑6h，随窑炉自然冷却，消除微晶玉石板在热处理过程中产生的各种应力，(5)精加工将微晶玉石板出炉之后，对其进行切割、倒棱、粗磨、细抛，得到成品微晶玉石板。