一种抑制节镍奥氏体不锈钢热轧板边裂的生产工艺

摘要

本发明涉及一种抑制节镍奥氏体不锈钢热轧板边裂的生产工艺，包括冶炼连续铸造、板坯修磨、坯料加热、轧制等步骤，通过将钢中N含量控制在0.13％以下、Creq/Nieq控制在1.35以内、铸坯组织内α相含量控制在4％以内，结合现场实际制定合理板坯加热温度，采用板坯除鳞箱除一道、机架末道次除鳞工艺，特别是热轧轧制道次变形量与坯料温度紧密结合的轧制工艺，生产的不锈钢热轧卷板均未出现边裂，成材率显著提高，解决了钢卷在经炉卷轧机轧制过程中出现边裂质量的问题，保证了热轧钢卷的边部质量，提高了成品卷板的宽度收得率。

主权项

一种抑制边裂的不锈钢热轧板的生产工艺，其特征是，步骤如下：(1)冶炼、连续铸造通过GOR精炼炉精炼控制钢中N含量在0.13％以下；IF炉外精炼成分控制使Creq/Nieq控制在1.35以内；连铸板坯保证铸坯组织内α相含量控制在4％以内；(2)板坯修磨(3)坯料加热将修磨后的坯料依次经预热段、热回收段、加热段、均热段加热后出炉，热回收段温度≤800℃，加热段温度1230±20℃，均热段温度1230±20℃，炉温上限≤1250℃，出炉温度：1240±10℃；(4)轧制①粗轧先板坯除鳞箱除一道，机架除鳞末道次投用；再分5道次粗轧轧制；②精轧粗轧后进行7道次精轧制，当带钢温度＞850℃时投用层流冷却水，＜850℃时按带钢实际温度卷取；精轧制开轧温度≥950℃，终轧温度≥850℃。