发明名称 |
一种带柔性底模活动凹模的板料成型模具 |
摘要 |
本实用新型涉及一种带柔性底模活动凹模的板料成型模具,包括活动凹模,凸模,下模座,顶杆,垫板,压料板,气缸,上模座,固体颗粒,底模型腔等;固体颗粒介质设置在垫板上面的活动凹模的型腔内;成型时,活动凹模、垫板以及坯料之间形成一个封闭的底模型腔,固体颗粒介质充满底模型腔内,作为柔性底模提供背压。本实用新型采用固体颗粒介质提供背压,与液体介质提供背压的模具相比,成形极易实现,不需特殊设备,固体颗粒不会泄漏,不污染环境,可实现安全可靠生产。液体介质提供的背压,压力分布均匀,而固体颗粒介质可以实现非均匀背压,能够有效提高板料变形程度,使产品厚度均匀。固体颗粒介质底模的形状可由顶块的形状决定,可据具体需要调节,产品质量更高。 |
申请公布号 |
CN201711428U |
申请公布日期 |
2011.01.19 |
申请号 |
CN201020242697.0 |
申请日期 |
2010.06.30 |
申请人 |
重庆理工大学 |
发明人 |
李小平;彭成允;邓明;王春欢;代兵;库美芳;张侠 |
分类号 |
B21D37/10(2006.01)I;B21D22/10(2006.01)I |
主分类号 |
B21D37/10(2006.01)I |
代理机构 |
重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 |
代理人 |
李晓兵 |
主权项 |
一种带柔性底模活动凹模的板料成型模具,包括有活动凹模(4)、凸模(8)、下模座(1)、顶杆(2)、垫板(3)、压料板(5)、气缸(6)、上模座(7);所述凸模(8)的一端连接在上模座(7)上,凸模(8)的另一端与活动凹模(4)的型腔位置相配合;其特征在于:气缸(6)连接在上模座(7)上,气缸(6)的气缸轴顶在压料板(5)的凹槽内,或连接在压料板(5)的凹槽内,气缸(6)工作时气缸轴推动压料板(5)上下移动;活动凹模(4)和垫板(3)安装在下模座(1)上,垫板(3)活动设置在活动凹模(4)的型腔内,顶杆(2)的上端穿过下模座(1),顶在活动凹模(4)上,顶杆(2)带动活动凹模(4)向上或向下移动;固体颗粒介质(9)设置在垫板(3)上面的活动凹模(4)的型腔内;成型时,活动凹模(4)、垫板(3)以及坯料(11)之间形成一个封闭的底模型腔(10),固体颗粒介质(9)充满底模型腔(10)内,作为柔性底模提供背压。 |
地址 |
400054 重庆市巴南区李家沱红光大道69号 |