单板层积材的生产方法

摘要

本发明公开了一种单板层积材的生产方法，包括以下步骤：(1)单板的准备；(2)涂胶与组坯；(3)间断式预压；(4)组坯板的截断；(5)热压；(6)齐边与锯剖；(7)砂光；(8)打包入库。本发明简化了原生产工艺步骤，节省了原料和设备、减少了动力消耗；采用本发明，单板层积材板胚纵向两端无需齐边，可节省大量的木材资源，同时可以严格保证所有层的单板接缝不重合，提高单板层积材的质量，且在生产过程中，无需因为规格需求来调整设备，省时省工、提高了工作效率。

主权项

一种单板层积材的生产方法，包括以下步骤：(1)单板的准备：准备长度一致的单板，两端铣削成斜面后，备用；(2)涂胶与组坯：通过涂胶机在每片单板的表面涂胶，然后在组坯平台上利用组坯机进行组坯，所述的组坯机是在组坯平台上设置一个靠山，单板在放置时依靠山放置，每放置一张单板后靠山后移一定的距离L，达到所需的单板层积材的层数或者厚度要求后，靠山回到起始位置，同时组坯平台上的组坯板前进一个单板的位置，重复以上的动作实现组坯板的无限接长；(3)间断式预压：利用冷压机，对从组坯平台上前进过来的组坯板进行间断式冷压，预压成型；(4)组坯板的截断：根据所需单板层积材的长度规格，将上述经过步骤(3)冷压过的组坯板截锯成所需长度的大幅面单板层积材；(5)热压：将截锯过的大幅面单板层积材积加热加压，进行热压处理；(6)齐边与锯剖：将整幅的单板层积材的四周齐边，然后锯切成所需规格的木方或其它用材；(7)砂光：将锯切后的木方或其他用材四周砂光；(8)打包入库：将砂光后的木方或其他用材打包入库。