发明名称 |
甲基磺酸盐镀液电镀轴瓦减摩层的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种甲基磺酸盐镀液电镀轴瓦减摩镀层的方法,(1)轴瓦超声波除油后清洗,轴瓦上挂进行阴极电镀除油后清洗;(2)轴瓦用稀盐酸活化1~2min后清洗,轴瓦放入甲基磺酸盐镀液中,在室温下用含锡10%的铅锡合金作阳极,阴极电流密度2~3A/dm2电镀18~22min后清洗,轴瓦内表面得到铅锡铜镀层;(3)将轴瓦放入镀锡液中,在75~80℃下钢板作阳极,阴极电流密度1~1.5A/dm2电镀3~8min,轴瓦表面得到镀锡层。本发明的甲基磺酸盐镀液性能稳定、工艺简单、镀层结晶细致、硬度好、耐磨性能好;轴瓦镀层厚度均匀;由于不含强络合剂和F-,废水易处理,适合大中型柴油机、内燃机电镀轴瓦减摩层。 |
申请公布号 |
CN101503811B |
申请公布日期 |
2011.01.12 |
申请号 |
CN200910037065.2 |
申请日期 |
2009.02.04 |
申请人 |
嘉应学院 |
发明人 |
曾育才;唐春保 |
分类号 |
C25D3/56(2006.01)I;F16C33/06(2006.01)I;F16C33/14(2006.01)I |
主分类号 |
C25D3/56(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种甲基磺酸盐镀液电镀轴瓦减摩层的方法,其特征在于:(1)轴瓦超声波除油后清洗,轴瓦上挂进行阴极电解除油后清洗;(2)轴瓦用体积比为1∶3配成的稀盐酸活化1~2min后清洗,轴瓦放入甲基磺酸盐镀液中,在室温下用含锡10%的铅锡合金作阳极,阴极电流密度2~3A/dm2对轴瓦内表面电镀18~22min后清洗,轴瓦内表面得到铅锡铜镀层,所述的甲基磺酸盐镀液配方是含甲基磺酸110~145g/L、甲基磺酸铅以pb2+计85~110g/L、甲基磺酸亚锡以Sn2+计8~14g/L、甲基磺酸铜以Cu2+计1.5~4g/L、明胶2~5.5g/L和间苯二酚5~8g/L;(3)将内表面镀有铅锡铜镀层的轴瓦放入含氢氧化钠为10g/L、含锡酸钠为85g/L的镀锡液中,在75~80℃下钢板作阳极,阴极电流密度为1~1.5A/dm2对整块轴瓦电镀3~8min,轴瓦表面得到镀锡层。 |
地址 |
514015 广东省梅州市梅松路160号 |