苛化法制备烧碱及超微细碳酸钙的工艺

摘要

本发明很好地解决了传统苛化法所面临的废渣利用和电石渣的有效资源化二大难题。提出了一种以电石渣、生石灰或熟石灰与纯碱和/或小苏打和/或废碱渣为原料用带超声波发生器的反应器进行反应制备液碱和高品质超微细碳酸钙的新技术。对传统苛化法从工艺、工程和装备三个角度进行了创新，除高收率得到烧碱之外，还得到高品质的超微细碳酸钙，从根本上解决了原苛化法的残渣对环境的污染问题。该项发明具有很好的环保效益、社会效益和经济效益。

主权项

一种以石灰或电石渣为原料通过苛化反应制备得到烧碱和超微细碳酸钙的工艺，它包括如下步骤：1)用石灰或电石渣配制成石灰膏，根据石灰膏中石灰的含量和水量，按照摩尔比石灰∶碳酸氢钠或碳酸钠＝1∶0.5～3.0的比例加入碳酸氢钠或碳酸钠；2)将一定量的水、洗渣碱水加入到打浆釜内，投入按上述配比计算量的石灰膏和碳酸氢钠或碳酸钠，打浆均匀后转入加入超声波发生器的环流式反应器或加入超声发生器的强制外循环反应釜中，开启超声波发生器和外环流循环泵，温度控制在10‑110℃，保温时间0‑10小时；3)在反应结束后可趁热过滤，并用洗水洗涤，所得液碱可以浓缩得到液碱或固碱，洗水则套用到下一批次的苛化反应；4)洗涤后的超微细碳酸钙加入0.5～10倍质量的水打浆混匀后转入加入超声波发生器的环流式反应器或加入超声发生器的强制外循环反应釜中，开启超声波发生器和外环流循环泵，通过气体分布器鼓入二氧化碳或二氧化碳与空气的混合气或经过除尘净化处理的二氧化碳烟道气，中和至pH值达到6～10为终点，在反应结束后趁热板框压滤或连续离心，滤液套用到下一批中和反应，固体经过干燥、粉碎、筛分后得到超微细碳酸钙。