发明名称 一种高炉出渣量在线检测方法
摘要 一种高炉出渣量在线检测方法,目的是利用高炉轮法水渣处理系统变频控制的脱水转筒的电流的变化来间接测量高炉出渣量;本发明利用脱水转筒的电流与转筒内的水渣和冲渣水在一定范围内成比例关系,将轮法水渣处理系统脱水转筒变频器的电流信号通过网络或点对点通信形式送至高炉PLC系统,再由PLC系统传至过程计算机系统进行统计、计算和显示;利用过程计算机实时统计一段时间的电流、实际出铁量及运输渣罐车的重量计量,对应不同脱水转筒电流进行数据分析,间接得出高炉实际出渣量。
申请公布号 CN101942537A 申请公布日期 2011.01.12
申请号 CN201010278773.8 申请日期 2010.09.09
申请人 山西太钢不锈钢股份有限公司 发明人 吕晓云;蒋杉;卫计刚;路振毅;乔显斌;李夯卫;韩向东;于强;张力勋
分类号 C21B7/24(2006.01)I;C21B5/00(2006.01)I 主分类号 C21B7/24(2006.01)I
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人 李富元
主权项 一种高炉出渣量在线检测方法,其特征是:(一)在高炉出铁放渣时,冶炼过程中产生的高温熔渣经渣沟流到轮法水渣处理系统的粒化器中,使炉渣充分激冷粒化,激冷的水渣颗粒和冲渣水流入脱水转筒中过滤并提升;因脱水转筒的电流与转筒内的水渣和冲渣水在一定范围内成比例关系:Qsi=k×kjz(Iti‑It0)            (1)式中:Qsi为第i时刻的水渣量,单位为t/min;Iti为第i时刻的转筒电流,单位为A;It0为转筒空载电流和冲渣水消耗的电流之和,单位为A;k为转换系数;kjz为校正系数;i=1,2,…n,为计算机统计计算的第i个采集周期;每次出渣量:Qs=∑Qsi           (2)(二)脱水转筒在提升过程中对水渣进行脱水,脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送机送至存渣场;(三)将轮法水渣处理系统脱水转筒变频器的电流信号通过网络或点对点通信形式送至高炉的PLC系统,再由PLC系统传至过程计算机进行统计、计算和显示;(四)利用过程计算机实时统计出一段时间内的电流、实际出铁量及运输渣罐车的重量计量,该段时间应不小于15天;结合理论铁渣比、理论出铁量、理论出渣量以及不同渣量情况下工人对转速的调节策略,对应不同脱水转筒电流进行数据分析,计算出公式(1)中的转换系数k的分段数值、转筒空载电流和冲渣水消耗的电流之和It0,以补偿转速调节带来的负荷变化;(五)过程计算机根据公式(1)和(2)计算出每次出渣量Qs,结合理论铁渣比、实际出铁量和一段时间的实际渣罐车计量来调整kjz值,使之与实际偏差最小。
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