坯料悬空热挤压成形方法

摘要

坯料悬空热挤压成形方法，涉及一种坯料热挤压成形方法。针对现有常规坯料挤压成形方法不仅工艺繁杂、浪费材料，同时还增加了产品制作成本的问题。方法是：采用圆钢在带锯机上下料，圆钢直径为10mm～200mm；用普通车床将圆钢车削成一端直径大的圆柱体和一端直径小的圆台体坯料；用中频加热线圈对坯料进行加热，加热温度为1100℃～1200℃，电流频率为220Hz～240Hz，加热至坯料温度均匀升高到所述加热温度为止；将坯料送入凹模型腔内并悬挂在凹模上方，坯料的下端面和凹模型腔底部不接触，然后上模下行开始挤压成形，挤压压力为1200t～1400t；对挤压后的坯料进行退火，退火温度为850℃～870℃，退火时间为100min～220min。本发明具有节能降耗，提高材料的利用率，降低零件的制造成本的优点。

主权项

坯料悬空热挤压成形方法，其特征在于：所述方法由以下步骤实现：步骤一、采用圆钢在带锯机上下料，所述圆钢直径为10mm～200mm；步骤二、用普通车床将圆钢车削成一端直径大的圆柱体和一端直径小的圆台体坯料；步骤三、用中频加热线圈对坯料进行加热，加热温度为1100℃～1200℃，电流频率为220Hz～240Hz，加热至坯料温度均匀升高到所述加热温度为止；步骤四、将坯料送入凹模型腔内并悬挂在凹模上方，坯料的下端面和凹模型腔底部不接触，然后上模下行开始挤压成形，挤压压力为1200t～1400t；步骤五、对挤压后的坯料进行退火，退火温度为850℃～870℃，退火时间为100min～220min。