一种基于基型产品的产品多BOM树配置方法

摘要

一种基于基型产品的产品多BOM树配置方法，其特征在于按下列步骤进行：建立统一物料库、基型产品库和产品多BOM树配置器；选出基型产品设计BOM进行产品多BOM树配置，其流程为：向下分解客户产品特征属性：查找替换、新增物料；配置产品设计BOM树第一层物料：微调产品BOM树物料：客户产品多BOM树配置。本发明的显著效果是：能够直观地配置出处于不同生命周期各阶段产品内部各零部件之间的逻辑隶属关系，便于产品信息化管理，减少不同BOM树结构间零部件信息一致性维护难度和工作量，保证产品各BOM树结构数据的有效性。产品多BOM树配置器可独立使用，也可嵌入CAD/CAPP/PDM/ERP系统使用。

主权项

一种基于基型产品的产品多BOM树配置方法，其特征在于按下列步骤进行：步骤一，建立统一物料库(1)、基型产品库(2)和产品多BOM树配置器(4)；步骤二，由基型产品库(2)中选出基型产品设计BOM，并在产品多BOM树配置器(4)中进行产品多BOM树配置，其流程为：第一步，相似度计算与基型产品选择：按客户订单或市场预测需求与基型产品库(2)中的基型产品逐一作特征属性的相似度计算，当某一基型产品特征属性值与客户产品需求值满足相似度条件时，则从所述基型产品库(2)中选出该基型产品，作为客户产品设计BOM树配置派生的依据；第二步，向下分解客户产品特征属性：按客户产品订单需求创建客户产品第一层节点物料，并将客户产品特征属性值分解为第一层节点物料(部件)的特征属性值，形成客户产品设计BOM树初始配置；第三步，设置客户产品设计BOM树第一层物料标识：按基型产品与客户产品设计BOM树第一层物料特征属性值相似度计算结果，在客户产品第一层物料上标注“引用(Yy)、替换(Th)、改进(Gj)和新增(Xz)”物料标识；第四步，查找替换、新增物料，按标识为“替换、新增”物料特征属性值与统一物料库(1)中物料特征属性值满足相似度条件时，在所述统一物料库(1)中查找出替换物料、新增物料；第五步，配置客户产品设计BOM树第一层物料：先将标识为“引用、改进”的物料，从基型产品设计BOM树第一层配置到客户产品设计BOM树第一层上；再从所述统一物料库(1)中查找出且标识为“替换、新增”的物料，配置到客户产品设计BOM树第一层上，按此时客户产品设计BOM树第一层节点物料隶属关系和属性值，同步更新客户产品设计BOM第一层节点物料关系表和属性值；第六步，微调客户产品设计BOM树物料：经过第一层物料配置后，基型产品设计BOM树已替换为了客户产品设计BOM树，并得到客户产品设计BOM初始配置结果；针对此时客户产品设计BOM树配置结果与客户订单需求的差异，调用产品设计BOM树配置微调器，对客户产品设计BOM第一层物料进行位置移动、增、删、改，以及修改物料属性值操作，直至客户产品设计BOM树第一层物料配置结果完全达到客户订单产品需求；第七步，客户产品多BOM树配置：按基型产品设计BOM树中各层物料在相应装配工位BOM、装配工序BOM、自制件工艺/工装BOM、装配制造工位BOM、装箱BOM、售后服务BOM、拆卸回收BOM等多种BOM树结构中物料的拆分、合并、虚拟件增减、位置移动等配置状态；根据相似性原则，将客户产品设计BOM第一层物料配置也进行对应的拆分、合并、虚拟件增减、节点位置移动等操作，再把拆分、合并、虚拟件增减、节点位置移动后的客户产品物料隶属关系和属性值，去替换相似基型产品装配工位BOM、装配工序BOM、自制件工艺/工装BOM、装配制造工位BOM、装箱BOM、售后服务BOM、拆卸回收BOM等多BOM树中的对应物料，从而生成8种客户产品BOM树，再检查8种客户产品BOM树物料配置状态是否已满足工艺、制造、运输、售后服务、拆卸回收的需求，如果已能满足，则8种客户产品BOM树的物料配置已完成；如果还有局部地方不能满足，则再次对相应BOM树进行微调，使客户产品的所有BOM树物料配置状态能完全满足客户订单产品需求或预测市场产品需求。