一种用于人造板的木材热解油改性酚醛树脂的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于人造板的木材热解油改性酚醛树脂的制备方法，属于高分子材料技术领域。原料为苯酚、甲醛、木材热解油、戊二醛或乙二醛和复合催化剂，将部分木材热解油与戊二醛或乙二醛加入反应器中，调pH值，升温，保温反应，再依次加入苯酚和复合催化剂，保温反应，将部分甲醛加入到反应物中，升温，保温反应，将剩下的甲醛和木材热解油加入到上述反应物中，保温反应，得到木材热解油改性酚醛树脂。本发明方法制备的树脂游离甲醛低、成本低廉、稳定性好、贮存期长，并具有良好的胶合强度和耐候性，可用于定向刨花板、混凝土模板、集装箱底板、高速列车车厢底板等户外用木质人造板的生产。本方法中木材热解油不需经过任何提纯实现100％的利用。

主权项

一种用于人造板的木材热解油改性酚醛树脂的制备方法，其特征在于原料中各组分的质量份如下：苯酚              100份甲醛              150‑250份木材热解油        100‑200份戊二醛或乙二醛    15‑50份复合催化剂        5‑15份，所述的复合催化剂由氧化锌、氧化镁、氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化钾或碳酸钠中的任意一种与氢氧化钠混合组成，混合的质量比为：氧化锌、氧化镁、氢氧化钙、氢氧化钡、氢氧化钾或碳酸钠中的任意一种∶氢氧化钠＝0.2‑0.6∶1；其制备方法如下：(1)将按上述比例称量的木材热解油中的60％的木材热解油与戊二醛或乙二醛加入反应器中，调pH值为8.0‑8.5，升温至60‑75℃，保温反应20分钟；(2)在上述反应物中依次加入苯酚和复合催化剂，在80‑85℃的温度下反应30‑40分钟；(3)将按上述比例称量的甲醛中的80％的甲醛加入到上述步骤(2)的反应物中，升温至90‑95℃，保温反应30‑40分钟；(4)将剩下的20％的甲醛和剩下的40％的木材热解油加入到上述步骤(3)的反应物中，在80‑85℃的温度范围内继续反应20‑30分钟；(5)取样观察，当样品冷却至25℃、粘度达到500‑800厘泊时，得到木材热解油改性酚醛树脂。