一种斜齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置

摘要

一种斜齿圆柱齿轮冷精密成形工艺及其装置，其特征在于：采用内、外冲头可控双向镦挤的冷精密成形工艺，使斜齿圆柱齿轮在冷作模具材料强度允许应力范围内一步成形出齿形充满的齿轮。其专用装置的模架分上下两部分，上半部有内外两个油缸，滑块，内外上冲头，上压板；下部分有内外油缸，凹模，内外冲头，下压板。当压力机下行时，上压板，上内、外冲头向下移动，下外冲头固定不动，凹模向下移动。上下内冲头由上下内油缸压力顶住，双向对毛坯挤孔，待挤至预定深度后，上下内冲头停止挤进，压力机继续下行，带齿形的上下外冲头开始双向挤镦毛坯，直至最终成形。本发明的特点：一步成形，工艺简单，流程短，达到冷精密成形的高效、节能、节材的目的。

主权项

一种斜齿圆柱齿轮冷精密成形工艺，其特征在于，采用内外冲头可控行程的分流成形及双向挤镦方式达到双重降低成形应力的工艺，当压力机下行时，上下压板接触后，上下外油缸开始向外排油，此时齿形凹模随下压板开始向下浮动，上下内冲头接触齿轮毛坯后，开始对齿轮毛坯实行双向挤孔，当挤压到一定位置，上下内冲头所受的压力已达到上下内油缸调整压力时，上下内油缸开始在压力下逐步排油，上下内冲头停止挤进，此时上下外冲头开始挤墩毛坯直至斜齿圆柱齿轮最终成形，此工艺使得齿轮毛坯在冷作模具材料强度允许的2500Mpa应力范围内一步成形出齿形充满的斜齿圆柱齿轮。