发明名称 多孔场致热释电陶瓷材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种制备多孔钛酸锶钡场致热释电陶瓷的方法,先将原料按各自化学式中的化学计量比进行混合,再对混合物进行预烧,温度为800~1200℃,保温时间为1~6小时,得到预烧后的陶瓷粉体;然后加入有机物造孔剂,混合均匀后压片成形;再加热使有机物排除;进行烧结、磨片、清洗、上电极和烧电极。本发明制备的多孔BST场致热释电陶瓷具有较高的热释电系数,低的介电损耗和合适的介电常数,具有良好综合热释电性能,符合制作热释电红外探测器的要求。
申请公布号 CN101625268B 申请公布日期 2010.12.29
申请号 CN200910063080.4 申请日期 2009.07.07
申请人 华中科技大学 发明人 张光祖;姜胜林;曾亦可;张洋洋;张清风;喻研
分类号 G01J5/10(2006.01)I;C04B38/06(2006.01)I 主分类号 G01J5/10(2006.01)I
代理机构 华中科技大学专利中心 42201 代理人 曹葆青
主权项 一种多孔场致热释电陶瓷材料的制备方法,其步骤包括:(1)根据待制备的场致热释电陶瓷材料的化学式,将原料按各自化学式中的化学计量比进行混合,得到混合物;待制备的场致热释电陶瓷材料的化学式为Ba0.67Sr0.33TiO3+0.6mol%Mn+1.2mol%Y,原料为BaTiO3、SrTiO3粉体和Mn(NO3)2、Y(NO3)3溶液,或者原料为BaCO3、SrCO3、TiO2粉体和Mn(NO3)2、Y(NO3)3溶液;(2)对混合物进行预烧,温度为800~1200℃,保温时间为1~6小时,得到预烧后的陶瓷粉体;(3)将上述陶瓷粉体与有机物造孔剂按质量比为100∶1 100∶8的比例混合均匀,再压片成形;(4)加热使有机物造孔剂排除;(5)进行烧结,烧结温度为1180~1300℃,烧结时间为0.5~3小时;(6)将烧结后的材料进行磨片、清洗、上电极和烧电极。
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