铸铁槽筒的表面处理工艺

摘要

本发明属于金属热处理技术领域，涉及铸铁槽筒的表面处理工艺，是由调质、油冷、退火、氮化、镀镍和磷、真空淬火工艺完成的，优点是：用本发明加工的金属槽筒的表面硬度≥900HV，表面粗糙度：Ra≤2.5μm，表面平整，光泽均匀，可见部位无明显气泡及碰脱等缺陷，其耐磨性、粗糙度、导电性能明显优于国外同类产品，本发明使铸铁槽筒应用于自动络筒机上成为可能，降低了生产成本及受国外制约的瓶颈，可加速自动络筒机的国产化步伐，推动我国纺织行业的科技进步。

主权项

铸铁槽筒的表面处理工艺，是由下述步骤完成的：(1)调质：对加工好的铸铁槽筒放在650 700℃的调质炉内调质；(2)油冷：将步骤(1)调质后的铸铁槽筒放入常温的油桶内进行油冷至常温；(3)退火：将步骤(2)油冷后的铸铁槽筒放入380 400℃的退火炉内退火；(4)氮化：对步骤(3)退火后的铸铁槽筒进行渗氮；(5)镀镍和磷：对步骤(4)渗氮处理后的铸铁槽筒进行同时镀镍和磷；(6)真空淬火：将步骤(5)镀镍和磷处理后的铸铁槽筒放入真空淬火炉内在400 420℃的温度范围内进行真空淬火。