具反折折缘的复合材料产品制造方法

摘要

本发明提供具反折折缘的复合材料产品制造方法，首先堆叠碳纤维片成待成型碳纤维基材，接着将多个模块组装成具有主热压体及延伸凸体的上模仁，然后将待成型碳纤维基材置于模具装置中，且使其边缘区域包覆上模仁的延伸凸体后，以模具装置将待成型碳纤维基材热压成型，制成具反折折缘的复合材料产品，最后将具反折折缘的复合材料产品与模具装置分离，并拆解上模仁成多个模块后依序将模块取出，即可得到具反折折缘的复合材料产品，本发明开发出一种新的且在制造过程中，以拆解方式将上模仁自产品中取出而不损伤产品的复合材料产品制造方法。

主权项

一种具反折折缘的复合材料产品制造方法，其特征在于，该制造方法包含：步骤a：积层堆叠多片内含树脂的可塑型碳纤维片，成为一块待成型碳纤维基材；步骤b：组装一个可拆卸成多个模块的上模仁，并将该上模仁安装至一个模具装置上，其中，该模具装置具有一个对应于该上模仁的下模仁，该由多个模块组装成的上模仁具有一个主热压体及一块自该主热压体底端边缘向外凸伸出的延伸凸体；步骤c：将该待成型碳纤维基材置于该模具装置中，且使该待成型碳纤维基材边缘区域包覆该上模仁的延伸凸体，配合以该上模仁与该下模仁将该待成型碳纤维基材热压成型，而成型出一件具反折折缘的复合材料产品，而且反折折缘由该待成型碳纤维基材包覆该上模仁的延伸凸体的边缘区域所形成；及步骤d：将该具反折折缘的复合材料产品与该下模仁分离，并拆解该上模仁成多个模块后依序将所述模块取出，即能取出该具反折折缘的复合材料产品。