一种高光表面的SMC复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种高光表面的SMC复合材料的制备方法，先将SMC专用树脂、自制LPA、过氧化二异丙苯(DCP)、硬脂酸锌、氧化镁、颜料放入高速搅拌机中搅拌5分钟；然后分批加入碳酸钙填料，搅拌3-5分钟；将烘干的玻璃纤维毡平铺在聚醋薄膜上，用刮板在玻璃纤维毡上均匀涂敷树脂糊使其充分浸渍玻璃纤维毡，糊制适当的层数，将上聚醋薄膜平铺在最上层，并用刮板将其中的气泡尽量赶出，收起糊制好的模塑料，增稠24-48h后，即可达到模压的粘度和硬挺度，将适量增稠好的SMC预浸料放入加热的金属模具中，在5MPa的压力下保温后，开模得到SMC制品，本发明的有益效果在于：片状模塑料是重要的增强热固性塑料，由于它的性能优异、可大规模生产和达到A级表面等优势，已大量应用于交通运输(尤其是汽车工业)、建筑和电子、电器领域。

主权项

一种高光表面的SMC复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)sMC最佳配方为：树脂：100份，自制低收缩性添加剂：30份，DCP：1.0份，Mgo：1.6份，硬脂酸锌：3.0份，颜料：3.0％，填料：160份，玻璃纤维(25mm)：25％模压工艺参数为：模压温度150℃；保温时间60秒/mm；压力5Mpa；(2)配置方法：先将SMC专用树脂、自制LPA、过氧化二异丙苯(DCP)、硬脂酸锌、氧化镁、颜料放入高速搅拌机中搅拌5分钟；然后分批加入碳酸钙填料，搅拌3 5分钟；将烘干的玻璃纤维毡平铺在聚醋薄膜上，用刮板在玻璃纤维毡上均匀涂敷树脂糊使其充分浸渍玻璃纤维毡，糊制适当的层数，将上聚醋薄膜平铺在最上层，并用刮板将其中的气泡尽量赶出，收起糊制好的模塑料，增稠24 48h后，即可达到模压的粘度和硬挺度，将适量增稠好的SMC预浸料放入加热的金属模具中，在5MPa的压力下保温后，开模得到SMC制品；(3)SMC的成型方法：将合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形状和确定加入层数，揭去两面的保护薄膜，按一定要求叠合并放置在模具的适当位置上，即可按规定的工艺参数加温加压成型。