一种聚合氯化铝的生产方法

摘要

本发明涉及一种聚合氯化铝的生产方法，将粉煤灰与铝矾土的混合物加入到反应釜中，加入工业盐酸与酸性废水，再加入助溶剂，在密闭条件下边加热边搅拌，加热到80-120℃，反应1.5-4小时；反应完后过滤，加热滤液并加入聚合剂，温度控制在80-120℃，通过聚合反应1-3小时，得到液体聚合氯化铝产品，烘干后得固体聚合氯化铝产品。本发明使用粉煤灰部分替代铝矾土，并加入酸性废水，可节约成本，所得产品的絮凝效果好，重金属含量达标，本发明生产过程中产生的废渣的比阻小，易于过滤，可节约能源。本发明的目的是使粉煤灰再资源化，为制备水处理剂提供原料，同时解决废水排放产生的环境污染问题，又达到资源回收综合利用的目的。

主权项

一种聚合氯化铝的生产方法，其特征在于：按以下步骤进行：(1)、将粉煤灰与铝矾土的混合物加入到反应釜中，粉煤灰与铝矾土的质量比为1∶9 3∶7，加入工业盐酸与酸性废水，工业盐酸与酸性废水的体积比为1∶3 1∶1，混合物与混酸的固液质量比为1∶5 1∶1.5，加入占固体总质量0.5％ 8％的助溶剂，在密闭条件下边加热边搅拌，加热到80 120℃，反应1.5 4小时；(2)、反应完后过滤，得到滤液，加热滤液，按固液质量比1∶6 1∶1加入聚合剂，温度控制在80 120℃，通过聚合反应1 3小时，得到液体聚合氯化铝产品，烘干后得固体聚合氯化铝产品；其中所述的酸性废水为活性白土生产过程中产生的酸性废水。