发明名称 一种船舶建造中的出坞压载方法
摘要 本发明涉及一种船舶建造中的出坞压载方法,特别适用于船坞内巴拿马型散货船的建造,属于船坞建造方法技术领域。特征:大坞注水前,第一阶段压载,(1)艉半船压载;(2)完整船压载,三船相同;大坞注水后,第二阶段压载,(1)大坞第一次注水;(2)大坞第二次注水;(3)大坞第三次注水;(4)、大坞第四次注水;船舶压载全部结束后,大坞再次注水至水尺4.6-4.8米。本发明为“3+3建造法”中的出坞压载方法,实现了最大限度地利用船坞资源,提高船坞的利用率,缩短坞内造船周期。
申请公布号 CN101920771A 申请公布日期 2010.12.22
申请号 CN201010181229.1 申请日期 2010.05.14
申请人 蓬莱中柏京鲁船业有限公司 发明人 王轰;邓培肖;刘玉川
分类号 B63C3/00(2006.01)I 主分类号 B63C3/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种船舶建造中的出坞压载方法,其特征在于包括如下步骤大坞注水前,第一阶段压载(1)、艉半船压载A、中间船(10)仅向No5货舱压水,压载量约540 560T,压载时间约4.0 4.2h;B、东船(11)向No5货舱、No6货舱压载,其中:No5货舱压水约590 610T,压载时间约4.4 4.6h;No6货舱压水约990 1100T,压载时间约4.9 5.1h;C、西船(12)向No5、No6货舱压载,其中:No5货舱压水约490 510T,压载时间约3.6 3.8h;该舱压载到位后将软管调往No6货舱压载;No6货舱压水约1120 1140T,压载时间约4.9 5.1h;(2)、完整船压载,三船相同A、每一艘整船的NO1货舱压水量控制在1150 1170吨,压载时间为6 8小时;B、每一艘整船的NO3货舱压水量控制在1020 1040吨,压载时间为6.3 6.5小时;大坞注水后,第二阶段压载(1)、大坞第一次注水坞内注水:坞内水深至水尺3.3 3.5m;船舶吃水约1.6m~1.72m;坞室注水后,三艘整船第一次压载,三船相同A、每一艘整船的No1货舱压水约740 760吨,压载时间约2.3 2.8小时;至此No1货舱已压水1890 1930吨;B、每一艘整船的NO3货舱压水量控制在560 580吨,压载时间为2.0 2.3小时,此时,NO3压水到位;若压水软管长度足够,将软管移至No1货舱压水;(2)、大坞第二次注水坞内注水:坞内水深至水尺4.0 4.2m;船舶吃水约2.3m~2.42m,船起浮;坞室注水后,三艘整船第二次压载,三船相同每一艘整船的NO1货舱压水量控制在361 381吨,压载时间为0.6 0.8小时,此时,NO1货舱已压水2251 2311吨;(3)、大坞第三次注水坞内注水:(1)坞内水深至水尺4.4 4.6m;(2)船舶吃水约2.7m~2.82m;艉半船全部浮起,注意带缆控制船位;坞室注水后,整船第三次压载每一艘整船的NO1货舱压水量控制在310 320吨,压载时间为0.5 0.7小时,此时,NO1货舱已压水2561 2631吨;(4)、大坞第四次注水船舶压载全部结束后,大坞再次注水至水尺4.6 4.8米。
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