涤棉包缠纱织物的喷气织机织造方法

摘要

以涤纶长丝为芯、棉纤维包缠在涤纶外部的涤棉包缠纱织物的喷气织机织造方法，依次包括并线、加捻后稳定捻度、整经及并轴、穿筘、织轴挂机、工艺参数调整等工序。在分批整经工序中，在浆纱机上并轴，不上浆；并轴后穿筘时，根据经密，比常规品种增加50％-100％的综框片数；调引纬时间，使辅助喷嘴的引纬时间前一组比后一组长，呈阶梯状依次缩短，全部辅助喷嘴在同一角度位置同时关闭。调整后的工序有效解决了涤棉包芯纱织物在喷气织机上织造后染色出现色差的难题，使涤棉包芯纱织物完全可在喷气织机上正常织造。织造效率能达到96％，下机一等品率能达到93％以上，织出的布各项指标合格，完全满足染整的正常生产，染后无质量问题。

主权项

一种涤棉包缠纱织物的喷气织机织造方法，其特征在于依次包括如下步骤：(1)、并线：将9tex 12tex的涤棉包缠单纱并成合股，并加900 1000T低捻；(2)、加捻后稳定捻度：将加捻后的纱自然定捻60 72小时或72小时以上；(3)、整经及并轴：用分批整经机整经，然后在浆纱机上通过并轴成织轴，而不上浆；(4)、穿筘：并轴后穿筘时，根据经密，比常规品种增加50％ 100％的综框片数，综丝数量在综框上平均分挂；(5)、织轴挂机：穿好筘的织轴挂机在织机上织造时，采用低后梁、低停经架的经位置线工艺，将后梁调整至刻度尺的 2位置，比织其它常规织物时降低6厘米，将停经架调整至刻度标尺的 3位置，比织常规织物时降低6厘米；(6)、工艺参数调整织造：调引纬时间，主喷嘴按常规品种工艺，使辅助喷嘴的引纬时间前一组比后一组长，呈阶梯状依次缩短，主喷嘴喷射打开时间为70° 180°，引纬辅助喷嘴喷射的时间为：第一组77° 260°，第二组101° 260°，第三组119° 260°，第四组138° 260°，第五组156° 260°，第六组175° 260°，第七组194° 260°，第八组212° 260°，八组辅助喷嘴在260°角度位置同时关闭。