不发生正火耗费的球墨铸铁曲轴正火方法

摘要

本发明提供了一种不发生正火耗费的球墨铸铁曲轴正火方法。该方法在熔炼铁液中，其主要五大元素的质量百分比为：C、3.75-3.85％，Si、1.5-2.0％，Mn、0.82-0.87％，P、0.04-0.08％，S、0.001-0.024％，出铁水的温度为1500-1520℃，浇注铁水的温度为1400-1450℃，浇注后开箱要求为：连续生产时，从浇注结束起11-14分钟开箱，间断生产时，从浇注结束起10-13分钟开箱，多箱浇注时，所有曲轴开箱温度均应控制在热箱为11-14分钟开箱，冷箱为10-13分钟开箱。铸件开箱后应立即送到冷却区，送到冷却区的铸件应按每箱铸件间的间隔距离为0.45-0.55米摆放，进行自然冷却。该方法在不对铸件重新加热正火的条件下，稳定地获得高于QT-800-2国家标准的球墨铸铁铸件，且不需要对现有铁模覆砂生产线进行改造，降低了生产成本。

主权项

一种不发生正火耗费的球墨铸铁曲轴正火方法，尤其适用于球墨铸铁铸件，其特征在于，不发生正火耗费的球墨铸铁曲轴正火方法步骤为：(1)、球墨铸铁熔炼铁液中，除Fe元素外，其它C、Si、Mn、P、S五大主要元素的质量百分比为：C、3.75 3.85％ Si、1.5 2.0％Mn、0.82 0.87％ P、0.04 0.08％S、0.001 0.024％；(2)、电炉出铁水的温度为：1500 1520℃；(3)、铁水浇注铁水的温度为：1400 1450℃；(4)、铸型浇注及浇注后开箱要求：当铁模覆砂生产线是连续生产时，即浇注为热模时，从浇注结束起11 14分钟开箱，铸件利用自重脱模；当铁模覆砂生产线是间断生产时，即浇注为冷模时，从浇注结束起10 13分钟开箱，此时铸件表面温度控制在870 930℃之间，铸件利用自重脱模；当铁模覆砂生产线为多箱浇注时，所有铁型开箱时间均控制在从浇注结束起：热模为11 14分钟开箱，冷模为10 13分钟开箱；(5)、铸件从开箱到脱模的时间控制在45 75秒内。(6)、开箱落出的铸件应立即送到冷却区，送到冷却区的铸件应按每箱铸件间的间隔距离为0.45 0.55米摆放，进行自然冷却。