发明名称 多锅多回程环保速热高效一体化锅炉
摘要 本实用新型多锅多回程环保速热高效一体化锅炉是一种立式锅炉,所述多锅,为多级锅筒相对独立集约一体化;所述多回程,为烟气依次在各级锅筒的行程;各级锅筒温度各不相同,使较高温度烟气对应较高温度锅水,较低温度烟气对应低温的锅水,有效利用有限温差,能量差级利用,等效串联多级高效省煤器;所述锅炉扬长避短,取长补短综合应用现代锅炉技术,推出了涡旋回水集水器、涡旋分水器、热水管涡旋集水器、涡旋除尘器和涡旋排烟装置,所述装置应用涡旋流的速度场、压力场、温度场和能量场效应,流体势流叠加效应,用锅水的动能和内能,加速锅水循环;用烟气的内能实现烟尘的高效分离和烟气排放;使锅炉效率达到较高水平,对环境较少污染。
申请公布号 CN201680576U 申请公布日期 2010.12.22
申请号 CN200920100869.8 申请日期 2009.09.13
申请人 杜臣 发明人 杜臣
分类号 F24H1/44(2006.01)I;F24H9/00(2006.01)I;F24H9/18(2006.01)I;F24H9/20(2006.01)I;F23J15/00(2006.01)I;F23J11/00(2006.01)I;F22B31/08(2006.01)I;F22D1/00(2006.01)I;F22G7/00(2006.01)I 主分类号 F24H1/44(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种多锅多回程环保速热高效一体化锅炉,为多锅多回程环保速热高效一体化热水锅炉,所述多锅多回程环保速热高效一体化热水锅炉包括燃烧室(55)、活动炉箅(20)、热水管环形集水器(52)、螺旋多头热水管(18)、汇流热水管(79)、燃料喷管(19)、窥视孔(21)、炉门(28)、热水管涡旋集水器(53)、炉拱(17)、出水管(16)、一级锅筒(10)、二级锅筒(12)、三级至末级锅筒、锅筒隔板(9)、外锅板(74)、一级锅筒下管板(15)、烟管(11)、重力式热管(14)、锅筒上管板(7)、上导烟罩(6)、末级锅筒上部到上导烟罩下部过水管(70)、上导烟罩上部到次末级锅筒下部过水管(25)、下级锅筒上部到上一级锅筒下部过水管、一级锅筒上部到热水管环形集水器过水管(27)、二级以下锅筒下管板(54)、下导烟罩(8)、涡旋除尘器(23)、末级锅筒进水管(24)、起旋叶片(5)、引风机(4)、引风喷管(3)、烟尘分离器(2)、冲天管(1)、涡旋排烟装置、涡旋回水集水器、涡旋分水器、温控循环水泵(34)、自然循环进水回路(61)、电控止阀(60)、温度继电器、出水管16、排污管、排污阀、排空管、排空阀、安全阀、锅水净化软化处理设备、流体燃料制备和燃料供给设备、活动炉箅伺服机构,温度、压力、流速、水位传感器,控制台和锅炉其它附属装置;其特征是:一级锅筒(10)置于燃烧室(55)上面,二级锅筒(12)环绕或半环绕在一级锅筒和燃烧室外面,三级以下各级锅筒环绕或半环绕在上一级锅筒外面;各级锅筒上、下管板间安装各级锅筒烟管(11)、锅筒隔板(9),外锅板(74)安装在末级锅筒上、下管板上;相邻烟管间各级锅筒下管板上丝扣安装重力式热管(14),所述重力式热管在下管板的安装下管板两侧分别用紫铜垫密封;相邻锅筒下级锅筒内设过水管,将下级锅筒上部锅水导入上一级锅筒的下部,末级锅筒上部锅水由末级锅筒上部到上导烟罩下部过水管(70)导入上导烟罩(6)水套下部;上导烟罩是一个独立的腔体构件,安装在各级锅筒上部;上导烟罩上部锅水经上导烟罩上部到次末级锅筒下部过水管(25)导入次末级锅筒下部,所述过水管设置在烟道和末级锅筒内;烟道内上导烟罩上部到次末级锅筒下部过水管(25)和末级锅筒上部到上导烟罩下部过水管(70)设有法兰盘对接;一级锅筒上部锅水经一级锅筒上部到热水管环形集水器过水管(27)导入热水管环形集水器(52);热水管环形集水器设置在燃烧室(55)水冷壁下面,并切向与螺旋多头热水管(18)相接,螺旋多头热水管环绕燃烧室高温区,帖近燃烧室水冷壁盘旋上升,在炉拱(17)下与汇流热水管(79)连接相通,汇流热水管延渐开线切向与设在炉拱中央的热水管涡旋集水器(53)连接相通,热水管涡旋集水器与出水管(16)连接相通;所述出水管与涡旋分水器连接相通,回流的锅水首先进入涡旋回水集水器,经自然循环进水回路(61)和温控循环水泵(34)动、静叶间间隙,由末级锅筒进水管(24)进入末级锅筒下部,所述进水管和各级锅筒下部、上导烟罩水套下部和热水管环形集水器进水管均为切向进入,北半球用户使锅水逆时针旋转,南半球用户锅水顺时针旋转;所述活动 炉箅(20)设置在燃烧室下面,炉箅子为方形结构,由伺服机构驱动,并可整体向下翻转;炉拱(17)支撑安装在汇流热水管上,为具有一定厚度圆弧拱形构件,垂直密集设置有孔径较小的过烟孔;燃料喷管(19)轴线与燃烧室内一个定圆相切,燃料随二次空气由燃料喷管喷口定圆的切向进入燃烧室(55),使燃烧室内燃气发生旋转,旋转的燃气进入垂直设置的炉拱过烟孔时,燃气势流发生切变,绝大部分固体悬浮物回落燃烧室;炉门(28)、窥视孔(21)和燃料喷管(19)喷口对应的燃烧室内,根据炉门、窥视孔和燃料喷管喷口形状设环形热水管(59),环形热水管与对应的螺旋多头热水管(18)焊接相通;所述燃烧室以二级锅筒为水冷壁;当热水管涡旋集水器出水管(16)温度接近水的沸点时,在温控继电器作用下,温控循环水泵(34)启动,同时电控止阀(60)关闭自然循环进水回路(61),出水口水温下降3至5度,温控继电器作用,温控循环水泵(34)停止运转,电控止阀(60)开放自然循环进水回路(61),所述锅炉进入自然循环运转模式;烟气由一级锅筒出来,经上、下导烟罩依次进入二级以下各级锅筒;各级锅筒下导烟罩(8)外侧设有涡旋除尘器(23);烟气由末级锅筒出来,进入起旋叶片(5),经烟尘分离器(2)冲天管排入大气;引风机(4)安装在所述锅炉上部,引风机电机采用变频电机,功率因数可调;引风机出来空气经中空的起旋叶片(5),进入上导烟罩(6)上部,经引风喷管(3)喷入排烟道;各级锅筒、上导烟罩水套、螺旋多头热水管均为下进水上出水,与较热锅水上升走向一致,各级锅筒间过水管、一级锅筒上部到热水管环形集水器过水管(27),上导烟罩上部到次末级锅筒下部过水管(25)均在所述下级锅筒经过,与较冷锅水下行走向一致;各级锅筒相对独立,温度各不相同,锅水由末级锅筒到一级锅筒经螺旋多头热水管再到热水管涡旋集水器,温度步步升高,烟气由燃烧室出来到末级锅筒一路下降,较高温度烟气对应较高温度的锅水,较低温度的烟气对应低温的锅水,有效利用有限温差,能量差级利用。
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