低成本易切削不锈钢及其制造工艺

摘要

本发明涉及冶金及材料科学领域，公开了一种低成本易切削不锈钢及其制造工艺。该不锈钢化学成分按质量组成百分比由下列组分组成：C：0.08-0.12、Mn：13.00-14.00、Si≤0.8、P≤0.03、S：0.15-0.20、Cr：13.00-14.00、Ni：1.00-2.00、Cu：1.00-2.00，其余为Fe及不可避免的微量杂质。其生产方法依次包括在电炉初炼、在精炼炉精炼、钢锭浇注、锻轧成坯料、坯料热处理。本发明含有一定量的Cu元素来保证耐蚀性，同时采用价格低廉的锰代替昂贵的镍，成本比同类的产品降低40％左右，并且加工效率和加工后的表面光洁度大大优于日本标准的SUS303，特别适用于制造各种品种规格的不锈钢板材、带材、丝材、棒材以及其它金属制品。

主权项

一种不锈钢303C的制造工艺，特征在于该不锈钢303C按质量百分比由下列组分组成：C：0.08 0.12、Mn：13.00 14.00、Si≤0.8、P≤0.03、S：0.15 0.20、Cr：13.00 14.00、Ni：1.00 2.00、Cu：1.00 2.00，其余为Fe及不可避免的微量杂质；该不锈钢的制造工艺包括在电炉初炼、在精炼炉精炼、钢锭浇注、锻轧成坯料、坯料热处理，所述的电炉初炼和在精炼炉精炼步骤包括以下工艺：(1)电炉初炼：以普通废钢为原料，在电炉初炼时的熔化期和氧化初期，氧化钢水充分脱P，直至P的含量占总钢水质量≤0.03％；氧化期确保含碳量控制在总钢水质量的0.08 0.12％，之后加入还原剂硅铁粉，充分造渣，去除气体及夹杂物；还原期调S，同时使S的含量占总钢水质量0.15 0.20％，去除硫化物夹杂；(2)在精炼炉精炼：初炼后的钢水进入VOD炉真空精炼，抽空时间不少于8分钟，真空度不大于1.5mbar，达到氧的含量＜30ppm、氢的含量＜2.5ppm；(3)钢锭浇注采用保护渣下注法浇注；(4)锻轧成坯料时，锻造比K≥4.5，始轧温度为1000 1100℃，在此温度范围内保温，保温时间40 60分钟，保温时间到后，开始轧锻，终锻轧温度为860℃ 900℃；(5)坯料热处理时，退火温度为860 920℃，升温速度控制在100 180℃/min；在860 920℃时保温，保温时间40 60分钟，保温时间到后出炉空冷。