发明名称 产燃气节能取暖锅炉
摘要 产燃气节能取暖锅炉是属于生产可燃气体技术领域中的锅炉,以炉座上面固结着炉底筒、炉底筒上面装置着炉箅,炉体中间部位是大圆筒形钢体,它的上面是连接一起的上锥形筒体,在圆筒形钢体下边沿固结着倒置的下锥形筒体,下锥形筒体的下端坐落在炉底筒的上面固结着,下锥形筒体的中下部筒壁上设有若干个通孔,炉体内壁设有吸热片,炉体外壁设散热片,炉体外围是环形水箱,该炉体下部筒壁周围的通孔和炉箅均是进空气孔,增加进空气面积,省去鼓风机及所使用的电能,可以将杂草、锯末、煤等可燃物装入炉内进行燃烧产生可燃气体,同时产生热水取暖,亦可燃煤,产生煤气加热锅炉,与以煤直接燃烧锅炉取暖,可节省30-50%煤量。
申请公布号 CN101922737A 申请公布日期 2010.12.22
申请号 CN201010250092.0 申请日期 2010.08.11
申请人 周风辉 发明人 周风辉
分类号 F24B1/183(2006.01)I;F24B1/185(2006.01)I;F24B1/197(2006.01)I;C10J3/20(2006.01)I 主分类号 F24B1/183(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 产燃气节能取暖锅炉,该锅炉内装置稻草、杂草、秸杆、废塑料、谷壳、木锯末及煤等可燃物之燃料,燃烧时产生可燃气体;其特征是该锅炉的炉体(6)的中间是一圆筒形空间,它的上部是锥形筒体空间,它的下部是倒置的锥形筒体空间,在下部倒置的下锥形筒体壁的下半部筒壁周围设有若干个通孔,在下半部筒壁的外围设置着圆筒形风筒(10),风筒(10)下边沿固结在风筒底板(7)的外圆边沿上方周围,风筒(10)的筒壁上分别匀布的设置着四个通孔,空气从这个四个通孔进入到风筒(10)腔:一是风筒(10)腔的空气从炉体(6)下部倒置的下锥形筒体壁的若干个通孔进入到炉体(6)内的燃烧室与燃料化合焰烧;二是空气从炉篦(5)底下缝隙进入到燃烧室与燃料进行化合燃烧,由于增加炉体(6)下部倒置的下锥形筒体壁上的若干个通孔进入空气量的作用,于是省去鼓风机单纯从炉篦(5)加风的设置,同时省去鼓风时所需用的电能,达到节能目的;在炉体(6)内壁上设有若干个内吸叶片(16),在炉体(6)外壁上设有上散热片(15),上散热片(15)的外围设有封闭着的护筒(12),护筒(12)与炉体(6)之间的空间称环形水箱,在环形水箱内装入水,当炉体(6)内燃料燃烧时,产生的热量由内吸热片(16)传递给上散热片(15)及水中;产燃气节能取暖锅炉,是以炉坐1、炉底筒2、进气筒3、堵气板4、炉篦5、炉体6、风筒底板7、护筒底板8、护筒上封板9、风筒10、下散热片11、护筒12、进水管13、排水管14、上散热片15、内吸热片16、炉盖17、排气管18及排燃气管19所组成,炉坐(1)是八字形钢体筒;炉底筒(2)是圆筒形钢体,在炉底筒(2)的上边沿下面二侧对称分别各设置着一个通孔,在炉底筒(2)钢体壁上均匀的分布着四个相同的圆通孔;进气筒(3)是圆筒形钢体,它的内圆直径与炉底筒(2)壁分布着的圆通孔直径大小相等;堵气板(4)是圆形钢板,它的外圆直径微小于进气筒(3)的内圆直径;炉篦(5)是圆盘形钢体,在圆盘形面上设有多个长条形通孔,在圆盘形炉篦(5)的互相对称的侧面设有钢体轴;炉体(6)的中间部位是大圆筒形钢体,在大圆筒形钢体的上边沿是连接一起的上锥形筒体的下边沿,上锥形筒体的上边沿与上部小圆筒形钢体的下边沿固结着,在上锥形筒的一侧设一通孔,在炉体(6)中间部位的大圆筒形钢体的下边沿固结着倒置的下锥形筒体的上边沿,倒置的下锥形筒体的下半部筒壁上设有若干个通孔,炉体(6)上、下通孔是贯通的;风筒底板(7)是环形钢板,它的内圆直径微大于炉体(6)下面倒置的下锥形筒体端部附近的外圆直径,它的外圆直径与风筒的外圆直径大小相等;护筒底板(8)是环形钢板,它的内圆直径微大于炉体(6)下面倒置的下锥形筒体中上部的外圆直径,它的外圆直径与护筒(12)的外圆直径大小相等;护筒上封板(9)是环形钢板,它的内圆直径微大于炉体(6)的外圆直径,它的外圆直径与护筒(12)的外圆直径大小相等;风筒(10)是圆筒形钢体,它的内圆直径微大于炉体(6)下面倒置的下锥形筒体中间部位的外圆直径,在它的圆周筒壁上分别均匀的分布着四个通孔;下散叶片(11)是平行四边形钢板;护筒(12)是圆筒形钢体,它的内圆直径微大于炉体(6)外圆直径加上两个上散热片的宽度尺寸;护筒(12)的上部一侧设一通孔,在它的下部两侧对称的各设一个通孔;进水管(13)和排水管(14)均是L形的钢管;上散热片(15)和内吸热片(16)均是长条形的钢板片;炉盖(17)是圆形的凹体,在炉盖上的圆周设有环沿边;排气管(18)和排燃气管(19)是一段钢管;该锅炉的组装:以炉底筒(2)上边沿下面两侧对称分别设置着的通孔装置着炉篦(5)的两个轴,炉篦(5)可以转动,炉底筒(2)下边沿坐落在炉坐(1)的上边沿上固结着;以炉体(6)下设的倒置下锥形筒体的中上部穿套固结着护筒底板(8);以炉体(6)下设的倒置下锥形筒体的中间部位穿套着风筒(10)内圆上边沿固结着,以风筒底板(7)内圆穿套在炉体(6)下设的倒置下锥形筒体下端进行固结,以风筒底板(7)上平面圆周边沿与风筒(10)的圆筒下端边沿固结着。炉体(6)下设的倒置下锥形筒体下端边沿与炉底筒(2)的筒上边沿固结着;进气筒(3)分别固结在炉底筒(2)及风筒(10)圆周设有的通孔外围,堵气板(4)装置在进气筒(3)的圆内边沿处,以若干个下散热片(11)匀布固结在炉体(6)下设的倒置下锥形筒体上部的外围,以若干个上散热片(15)均匀固结在炉体(6)的中间部位的大圆筒钢体的外围,内吸热片(16)均匀的固结在炉体(6)的大圆筒内圆的钢体上,护筒(12)穿套在上散热片的外围,护筒(12)的底边沿坐落在护筒底板(8)外圆内的上边沿固结着,护筒上封板(9)的内圆穿套在炉体(6)的大圆筒外圆的上边沿固结着,护筒上封板(9)的外圆下边沿与护筒(12)的上端边沿进行固结;进水管(13)与排水管(14)的下端分别固结在护筒(12)下部两侧对称设置的通孔外部,炉盖(17)扣合在炉体(6)上口边沿上,排气管(18)一端固结在护筒上部一侧的通孔外面,排燃气管(19)固结在炉体(6)上部锥形筒体一侧的通孔外面。
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