| 发明名称 | 石英玻璃的成形方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供了一种石英玻璃的成形方法，包含以下步骤：第一，将OH基浓度为质量基准900～1300ppm的石英玻璃收容于具加压部的模具的中空部内；第二，在使石英玻璃于1530～1630℃范围内的保持温度状态下，以最大压力为0.2～0.8kg/cm2的方式利用加压部加压该石英玻璃而成形为既定形状；第三，使成形后的该石英玻璃冷却。 | ||
| 申请公布号 | CN1964923B | 申请公布日期 | 2010.12.22 |
| 申请号 | CN200580018395.7 | 申请日期 | 2005.06.29 |
| 申请人 | 尼康股份有限公司 | 发明人 | 阿边哲也;矢岛昭司 |
| 分类号 | C03B20/00(2006.01)I;C03B11/00(2006.01)I | 主分类号 | C03B20/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人 | 黄健 |
| 主权项 | 一种石英玻璃的成形方法，其特征在于包含以下步骤：第一步骤，将OH基浓度为质量基准900～1300ppm的石英玻璃收容于具加压部的模具的中空部内；第二步骤，在使石英玻璃于1530～1630℃范围内的保持温度状态下，以最大压力为0.2～0.8kg/cm2的方式利用加压部加压该石英玻璃而成形为既定形状；及第三步骤，使成形后的该石英玻璃冷却；其中，于该第二步骤，以使石英玻璃的高度位移在0～50％的初期阶段、50～80％的中期阶段、80～100％的最终阶段的加压力分别以最大压力的7～25％、25～60％、60～100％的方式阶段性增加。 | ||
| 地址 | 日本东京都 | ||