小包装酱腌菜自动化生产方法及设备

摘要

一种小包装酱腌菜自动化生产方法及设备，属于酱腌菜生产方法及设备方法技术领域，包括分切、脱盐、脱水、搅拌、包装、杀菌、冷却、装箱等步骤；原料分切成片、丝、条或块状；脱盐通过水容量的控制和时间的结合来进行；液压脱水，采用自动定量定时，使含水量达到86％；自动包装成为14-180克小包装；采用巴氏杀菌法，在封闭式热水槽内进行，水温86-93度，用13-16分钟；包括呈流水线依次配设的分切机、脱盐装置、脱水装置、搅拌机、自动包装机10-50台、杀菌装置、自动装箱机等，各装置之间设有自动传送系统。本发明的有益效果是：生产过程处于密封或半封闭状态，避免了微生物指标上升隐患；降低生产成本，提高生产效率，可广泛用于腌制榨菜、雪菜等农副产品。

主权项

一种小包装酱腌菜自动化生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)分切：把酱腌菜原料分切成片、丝、条或块状，分切后可通过震动分离出细碎的废料，把符合标准的原料送到下一步；(2)脱盐：所述脱盐过程是通过水容量的控制和时间的结合来进行，在均分为三段的清洗水槽内连续进行清洗，每一个清洗水槽总容量1500公斤，实际含水量为1100 1300公斤，水从清洗槽底面中部通过水泵进入，从位于清洗槽上部两侧分水孔排出，更换速度为800 1000公斤/15分钟，酱腌菜原料通过每一个清洗水槽的时间为5 8分钟，脱盐前，酱腌菜原料的总盐度为14％，通过在三个水槽中的三次清洗、三次脱盐，使其达到低盐标准4.5 6.5％；(3)脱水：液压脱水，采用自动定量定时，每100公斤酱腌菜原料，液压3 15分钟，使含水量达到86％；(4)搅拌：每150公斤酱腌菜原料，加入辅料味精0.6 1.2公斤、精炼植物油3 8公斤、植物香辛料提取物0.3 0.8公斤搅拌，搅拌时间8 15分钟；(5)包装：对酱腌菜的片、丝、条或块状等形状自动计量、制袋、填充、包装、封口，成为小包装，其计量范围为：10 500克，称重精度为：±0.1％；(6)杀菌：采用巴氏杀菌法，在封闭式热水槽内进行，封闭式热水槽，长15米、宽2米、高0.9米，水位高0.65米，用热压气从热水槽的中间2个点进到水里，水温86 93度，进料处为86度，14 180克包装袋产品用13 16分钟；(7)冷却：在冷却水槽内进行，水循环冷却，分高温、中温、常温水区段，使水温从80℃降至50度以下；(8)产品风干：先用风机冷吹，再用蒸汽加热产生的热风吹；(9)常温冷却：摊凉30 50分钟；(10)装箱；自动装箱。