超大规格高强耐热镁合金锭坯半连续铸造工艺

摘要

本发明涉及一种超大规格高强耐热镁合金锭坯的半连续铸造工艺。合金成分为(w％)：Gd：6-13％，Y：2-6％，Zr：0.3-0.8％，其余为Mg及不可去除的杂质元素。本发明工艺包括熔化镁锭、添加溶剂、添加合金元素、精炼除气除杂、保温静置、在低温低冷却速度下采用反压气体导液法完成低铸造速度下的半连续铸造。本发明通过控制浇注温度，冷却速度及拉锭速度、结晶器内液面高度等工艺参数获得无裂纹、表面平整光洁、组织细化且均匀、无溶质偏析的直径在220mm至505mm之间的超大规格高强镁合金铸锭，锭长在1000-5000mm之间，满足航空航天、信息电子、交通运输等领域所需高强耐热镁合金材料对超大规格锭坯的需求。

主权项

一种超大规格高强耐热镁合金锭坯半连续铸造工艺，合金各成分的质量百分比为，Gd：6 13％，Y：2 6％，Zr：0.3 0.8％，其余为Mg及不可去除的杂质元素，其特征在于包括以下步骤：a、熔化镁在铁坩埚中将高纯镁锭熔化，熔化温度为680℃～750℃，同时加入5#熔剂；b、当镁锭完全熔化后，依次加入Mg Gd、Mg Y、Mg Zr中间合金，温度为750℃ 820℃，并撒入5#熔剂保护熔体；c、当合金完全熔化后，搅拌，采用氩气除气后扒渣；d、温度降至680℃ 730℃，保温静置30min～2h；e、铸造 在半连续铸造机上采用铜质结晶器铸锭；镁合金液引入置于结晶器内套心部的分流盘中，由分流盘分流后进入结晶器的金属内套与引锭组成的空间中，同时开启保护气环为金属液提供气体保护；浇注温度680℃ 710℃，拉锭速度30 60mm/min，控制结晶器内液面高度30 50mm，冷却水压0.01 0.08Mpa，二次冷却水温度为40 50℃。