一种汽油改质方法及装置

摘要

本发明公开了一种汽油改质方法及装置，主要用于解决现有双提升管催化裂化装置中汽油改质反应的干气和焦炭产率较高、液收较少、装置能耗高和汽油脱硫率较低的问题。其特征主要是再生后的催化剂一部分返回重油提升管反应器，一部分与从快速床反应器循环回的催化剂在催化剂混合器中混合，然后与劣质汽油接触依次进入汽油提升管反应器I段、快速床反应器和汽油提升管反应器II段，反应物流进入第二沉降器进行分离，改质反应油气进入分馏系统进行分馏，待生催化剂进入再生器内进行烧焦再生。使用本发明可降低汽油改质生成的干气和焦炭产率，提高总液收，同时使全装置的能耗下降。

主权项

一种汽油改质方法，其特征在于包括下述步骤：1)重油进料与来自再生器的再生催化剂在重油提升管反应器中接触反应，反应物流进入第一沉降器进行待生催化剂与油气分离，分离出的生成油气进入分馏系统进行分馏，分离出的待生催化剂进入再生器内进行烧焦再生，再生后的催化剂一部分返回重油提升管反应器，一部分进入步骤2)；2)来自步骤1)的部分再生催化剂与从快速床反应器循环回的催化剂在催化剂混合器中混合，然后与劣质汽油接触依次进入汽油提升管反应器I段、快速床反应器和汽油提升管反应器Ⅱ段，反应物流进入第二沉降器进行分离，改质反应油气进入分馏系统进行分馏，待生催化剂进入再生器内进行烧焦再生；所述快速床反应器的平均反应温度为350～550℃，反应时间为3～60秒，重时空速为5～50h 1，反应绝对压力为0.15～0.40Mpa；从快速床反应器循环回催化剂混合器中的催化剂温度为350～530℃。