发明名称 |
一种利用功能复合溶胶从氰化尾渣中富集硫铁元素的方法 |
摘要 |
一种利用功能复合溶胶从氰化尾渣中富集硫铁元素的方法,属于冶金废渣高值化利用技术领域。具体工艺步骤是:将经过Cu、Zn、Pb多元素回收工艺的氰化尾渣加水在搅拌槽中搅拌10-20min,生成矿浆,在矿浆中加入6wt%稀硫酸搅拌2-10min,形成A矿浆;在A矿浆中加入10wt%功能复合溶胶搅拌2-10min,形成B矿浆;在B矿浆中先加入丁基黄药240-480g/t并搅拌2-10min,再加入松醇油20-60g/t并搅拌2-10min,形成C矿浆;再经过一次粗选;一次扫选;一次精选;二次精选。优点在于,可将难选氰化尾渣充分活化,从中分离富集的硫精矿和尾矿技术指标均较高,整个流程回水全部利用。 |
申请公布号 |
CN101912821A |
申请公布日期 |
2010.12.15 |
申请号 |
CN201010259923.0 |
申请日期 |
2010.08.23 |
申请人 |
中国科学院过程工程研究所 |
发明人 |
叶树峰;李青春;钱鹏;陈运法;谢裕生 |
分类号 |
B03D1/00(2006.01)I;B03D1/002(2006.01)I |
主分类号 |
B03D1/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京华谊知识产权代理有限公司 11207 |
代理人 |
刘月娥 |
主权项 |
一种利用功能复合溶胶从氰化尾渣中富集硫铁元素的方法,从氰化尾渣中富集硫铁元素的功能复合溶胶,固态时为红褐色复合无机盐粉末,其特征在于,将粉末溶于水制成10wt%的功能复合溶胶,利用此溶胶分离提取氰化尾渣中硫铁元素的工艺步骤为:(1)将经过Cu、Zn、Pb多元素回收工艺的氰化尾渣加水在搅拌槽中搅拌10 20min,生成矿浆,浓度为30 35%,在矿浆中加入6wt%稀硫酸搅拌2 10min,调整pH=5~7,形成A矿浆;在A矿浆中加入10wt%功能复合溶胶搅拌2 10min,形成B矿浆;(2)在B矿浆中先加入丁基黄药240 480g/t并搅拌2 10min,再加入松醇油20 60g/t并搅拌2 10min,形成C矿浆;(3)一次粗选;(4)一次扫选;(5)一次精选;(6)二次精选;上述工艺流程(1) (6)为一轮闭路分离提取流程,经过4 5轮闭路分离提取流程后,所得产品为各轮流程硫精矿和尾矿,最后一轮流程产生中矿,中矿返回循环。 |
地址 |
100080 北京市海淀区中关村北二条1号 |