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一种两面导体聚醯亚胺层积体之连续制造方法，将由于导电性金属箔(M1)上具有基底层、中间主层、上层之至少三层的聚醯亚胺系树脂层之单面导体层积体，与导电性金属箔(M2)所成之各自之导入基材，连续引入一对加热压缩滚筒间，藉由将导电性金属箔(M2)加热压黏于该上层而层积整体化的两面导体聚醯亚胺层积体之制造方法中，其特征为将引入加热压缩滚筒间之前的单面导体层积体与导电性金属箔(M2)，分别在惰性气体环境下于200℃以上至上层之聚醯亚胺系树脂的玻璃转移点以下预备加热后，使其与经过比平均表面粗度(Ra)0.01μm大至5μm以下之粗面化处理之加热压缩滚筒之表面接触。如申请专利范围第1项之两面导体聚醯亚胺层积体的连续制造方法，其中在该一对加热压缩滚筒之表面温度为340~390℃、压缩滚筒间之线压为50 kg/cm~300 kg/cm、通过时间为2~5秒钟之条件下加热压黏。如申请专利范围第1或2项之两面导体聚醯亚胺层积体的连续制造方法，其中该单面导体层积体与导电性金属箔(M2)，系由滚筒卷曲状态拉出，分别经由中心轴之高度相异的复数之导向滚筒，以提高平面性后之状态施行预备加热。如申请专利范围第1项之两面导体聚醯亚胺层积体的连续制造方法，其中该预备加热系以内藏加热手段之导向滚筒施行。如申请专利范围第1项之两面导体聚醯亚胺层积体的连续制造方法，其中滚筒表面以热喷涂陶瓷被膜，形成表面粗糙度(Ra)。 |
