锌锭直接轧制方法

摘要

本发明提供一种锌锭直接轧制方法，属于金属材料成型与加工技术领域。该方法主要内容是：首先对磨光的轧辊表面进行电镀处理并喷涂除锌液；采用冶炼厂生产的锌锭为原料，经过表面清洗干燥后送电加热炉进行加热，为保证轧制板形良好和提高成材率，在轧制第一块锌锭前应进行“烫辊”，将加热好的锌锭运至热轧机进行多道次分批循环轧制，根据锭坯与成品的尺寸分配轧制道次和道次压下率，热轧锌板经自然冷却至室温后进行纵切、横切、剪切至成品尺寸的锌板经检验、标志、包装后入库。本发明具有：流程短、综合能耗低、生产成本低、生产效率高、产品性价比高等特点。

主权项

1.一种锌锭直接轧制方法，该方法具体内容如下：(1)首先对磨光的轧辊表面进行电镀处理并喷涂除锌液，增强轧辊的耐磨和光洁度，防止轧辊粘锌；(2)采用冶炼厂生产的锌锭(原锭)为原料，将检验合格的锌锭进行组批，经过表面清洗干燥后送电加热炉进行加热，加热温度为280℃-350℃，加热均匀，保温60分钟；(3)为保证轧制板形良好和提高成材率，在轧制第一块锌锭前应进行“烫辊”，把热轧机轧辊辊身的温度“烫”至120℃-180℃，依据不同轧制阶段和实际板形确定辊温的范围；(4)将加热好的锌锭运至热轧机进行多道次分批循环轧制，轧制温度在180℃-250℃范围内，根据锭坯与成品的尺寸分配轧制道次和道次压下率，考虑到铸坯的凹槽，厚度偏差大，且为铸造组织，第一道次的压下率≤15％，中间道次压下率在25-30％，考虑到成品板的板形、厚度公差和性能，成品道次的压下率控制在15-20％；(5)热轧锌板经自然冷却至室温后进行纵切、横切、剪切至成品尺寸的锌板经检验、标志、包装后入库。