钢铁件无氰电镀铜的方法

摘要

钢铁件无氰电镀铜的方法，它涉及一种钢铁件电镀铜的方法。本发明解决了氰化物易对空气和水源造成污染及氰化物在镀液中会自然氧化和在电极上氧化，消耗快、成本高的问题。钢铁件无氰电镀铜的方法按以下步骤实现：除油；无氰浸铜；电镀铜，即得电镀铜的钢铁件。本发明方法制得的电镀铜的钢铁件经高温处理后镀层不剥落、不起泡、结合力好。本发明方法工艺简单，操作方便。

主权项

钢铁件无氰电镀铜的方法，其特征在于钢铁件无氰电镀铜的方法按以下步骤实现：一、将钢铁件浸入温度为50～80℃、浓度为40～60毫升/升的化学除油液中，浸泡时间为5～15min，取出后做为阴极插入温度为40～60℃、浓度为40～60克/升的电解除油液中，以不锈钢为阳极，在电流密度为1.0～3.0A/dm2的条件下对阴极进行电解除油1～5min，去离子水清冼后再在室温条件下浸入体积百分比为5％～10％的盐酸中，浸泡时间为10～60s；二、将经步骤一处理过的钢铁件用去离子水清冼后，在温度为15～35℃条件下浸入无氰浸铜液中20～1200s，调节pH值为2.5～8.0；三、将经步骤二处理过的钢铁件用去离子水清冼后作为阴极插入酸性硫酸铜电镀液中，以磷铜作为阳极，在温度为20～30℃、阴极电流密度为2.0～4.0A/dm2的条件下对阴极进行电镀铜10～50min，即得电镀铜的钢铁件；其中步骤二中无氰浸铜液由络合剂、铜离子和水配成，络合剂的浓度为10～200克/升、二价铜离子的浓度为0.5～30克/升；步骤三中酸性硫酸铜电镀液由硫酸铜、硫酸、氯离子、添加剂和水配成，硫酸铜的浓度为210克/升、硫酸的浓度为50克/升、氯离子的浓度为50毫克/升、添加剂的浓度为2.0毫升/升，步骤二中络合剂为乙二胺四乙酸、三乙基四胺六乙酸、羟基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、氨基三甲叉膦酸、焦磷酸、酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸及其钠盐、钾盐或胺盐、硫脲中的二种以上混合而成。