一种制造GH4169高温合金多层板结构的方法

摘要

一种制造GH4169高温合金多层板结构的方法，属于材料加工领域，本发明的目的是为了解决目前用SPF/DB制造多层结构GH4169高温合金的问题。本发明实现方法包括：一、超声清洗；二、采用激光深熔焊将各工件焊接在一起；三、采用氩弧焊制成密封空间，只留有一个通气孔；四、将焊好的工件放入模具中；五、整体放入加热炉中加热至950℃～980℃之间，并保温25min～40min；六、通入惰性气体进行超塑胀形处理；七、冷却至室温。本发明采用激光连接/超塑胀形组合技术成功的制造了GH4169高温合金多层板结构件，利用激光连接的快速性、准确性缩短了多层板制备时间。

主权项

一种制造GH4169高温合金多层板结构的方法，其特征在于它包括：步骤一：将均是GH4169高温合金材质的面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)分别放入纯度为99.9质量％以上的丙酮溶液中超声清洗1min～5min，然后用不锈钢钢刷和砂纸分别打磨面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)的表面8min～20min，再将面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)分别放入纯度为99.9质量％以上的丙酮溶液中清洗5min～15min，N＝1或N＝2K，K为正整数；步骤二：将面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)固定在工件台上，采用激光深熔焊分别从面板(1)侧和底板(3)侧按设定的方案将面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)焊接在一起；N＝1时，面板(1)和底板(3)大小相等，芯板(2)位于面板(1)和底板(3)的中间，面板(1)、芯板(2)和底板(3)中心对齐放置；N＝2K时，面板(1)和底板(3)大小相等，上下对齐放置，N个芯板(2)均分成K组芯板组，每组芯板组的两个芯板(2)上下对齐设置，K组芯板组并列、等间距置于面板(1)和底板(3)之间；步骤三：采用亚弧焊将面板(1)和底板(3)的四周焊接在一起形成第二焊接接头(5)，并留有一通气孔(6)；步骤四：将焊接在一起的面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)装入上模(7)和下模(8)中，上模(7)和下模(8)设置有多个排气孔；步骤五：然后，整体放入加热炉中加热至950℃～980℃之间，并保温25min～40min；步骤六：按0.06MPa/min～0.07MPa/min的加压速度沿通气孔(6)通入惰性气体，当面板(1)、底板(3)和N个芯板(2)超塑胀形而形成的腔内的压力达到4.0MPa～4.5MPa之间时停止通入惰性气体，并保压25min～40min；步骤七：冷却至室温。