发明名称 一种发动机连杆的加工工艺
摘要 本发明公开了一种发动机连杆的加工工艺,包括有如下步骤:锻压制坯、切削加工,原材料采用高碳非调质钢;锻压制坯主要工序:下料、加热、制坯、预锻、终锻、切边、冲孔、整形后正火,用强冷方式进行强冷,使锻件在10分钟内温度降至600℃以下;然后经过探伤、强力抛丸后进行切削加工;切削加工主要工序:粗磨或铣两端面、粗镗大小头孔、钻攻螺栓孔,使用裂解槽加工设备在连杆大头孔上切割加工裂解槽;然后送入裂解设备对连杆进行胀断,并装配螺栓;最后再精磨连杆侧面,精镗大小头孔,清洗,校验。采用了上述技术方案,可节约耗时,减少加工工序,并且提高连杆装配精度。
申请公布号 CN101444884B 申请公布日期 2010.12.01
申请号 CN200810163372.0 申请日期 2008.12.18
申请人 浙江跃进机械有限公司 发明人 吴建鑫;朱文;吴伟新;周建勇
分类号 B23P15/14(2006.01)I 主分类号 B23P15/14(2006.01)I
代理机构 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 代理人 王鹏举
主权项 一种发动机连杆的加工工艺,其特征是包括有如下步骤:锻压制坯、切削加工,原材料采用高碳非调质钢;锻压制坯主要工序:下料、加热、制坯、预锻、终锻、切边、冲孔、整形后正火,用强冷方式进行强冷,使锻件在10分钟内温度降至600℃以下;然后经过探伤、强力抛丸后进行切削加工;切削加工主要工序:粗磨或铣两端面、粗镗大小头孔、钻攻螺栓孔,使用裂解槽加工设备在连杆大头孔上切割加工裂解槽,所述的裂解槽加工设备采用激光器,在加工裂解槽时激光器的聚焦直径Df=60μm,脉冲持续时间Th=0.22ms;然后送入裂解设备对连杆进行胀断,并装配螺栓;最后再精磨连杆侧面,精镗大小头孔,清洗,校验。
地址 313200 浙江省德清县武康镇长虹东街269号