发明名称 |
用挤膜成型工艺制备薄型压电陶瓷生坯的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种用挤膜成型工艺制备薄型压电陶瓷生坯的方法,属于压电陶瓷的制备方法;旨在提供一种制备薄型压电陶瓷生坯的方法。它包括生料振磨、生料煅烧、熟料振磨、配胶、搅拌、冷冻、滚轧、冷冻、挤膜成型及冲片工序,其特征在于:在熟料振磨工序之后、配胶工序之前增加水磨、压滤、烘干和过筛工序;其中,烘干温度为100~160℃,过筛后熟料的平均粒度≤1微米、最大粒度≤8微米,熟料与胶合剂的重量配比为100∶11~16。本发明制成的0.07~0.15mm压电陶瓷生坯经过烧结而形成的瓷片强度大、塑性好、不易破碎;可用于替代轧膜成型工艺和流延成型工艺制备薄型压电陶瓷片。 |
申请公布号 |
CN101380764B |
申请公布日期 |
2010.12.01 |
申请号 |
CN200810068953.6 |
申请日期 |
2008.10.27 |
申请人 |
中国振华集团红云器材厂 |
发明人 |
卢新民;吴红云;张连发;沈光平 |
分类号 |
C09J101/28(2006.01)I;B28B1/00(2006.01)I;B28C1/00(2006.01)I |
主分类号 |
C09J101/28(2006.01)I |
代理机构 |
贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 |
代理人 |
杨云 |
主权项 |
一种用挤膜成型工艺制备薄型压电陶瓷生坯的方法,包括生料振磨、生料煅烧、熟料振磨、配胶、搅拌、冷冻、滚轧、冷冻、挤膜成型及冲片工序,其特征在于:在熟料振磨工序之后、配胶工序之前增加水磨、压滤、烘干和过筛工序;其中,水磨工序是按常规方法将熟料与水混合振磨4小时,然后再用超细搅拌球磨机磨1小时;烘干温度为100~160℃,过筛后熟料的平均粒度≤1微米、最大粒度≤8微米,熟料与胶合剂的重量配比为100∶11~16。 |
地址 |
550018 贵州省贵阳市208号信箱 |