陶瓷电刷材料的制备方法

摘要

陶瓷电刷材料的制备方法，它涉及一种电刷材料的制备方法。本发明解决了现有有色电刷为了提高导电性增加基体中金属的含量，从而导致电刷的自润滑性能下降，而增加基体中石墨的含量又会使电刷的导电性下降的问题。本发明材料由Al粉、炭黑、Ti粉和Cu制成。本发明方法如下：将Al粉、炭黑和Ti粉混合加入无水乙醇，然后球磨、烘干，再将烘干后的粉末放入金属模具中制成预制坯料，然后使预制坯快速燃烧7秒-13秒，得到陶瓷骨架，然后将被Cu覆盖的陶瓷骨架放入刚玉坩埚内，再升温并且在真空的条件下保温1-3小时。本发明材料具有良好的自润滑性能和室温导电率。本发明方法生产周期短、成本低廉、制备工艺简单，并且节能、环保。

主权项

1.一种陶瓷电刷材料的制备方法，其特征在于陶瓷电刷材料按重量份数由20-23.5份的Al粉、10-10.5份的炭黑、66-70份的Ti粉和15-212份的Cu制成，其制备方法如下：一、将20-23.5重量份的Al粉、10-10.5重量份的炭黑和66-70重量份的Ti粉混合，然后浸没于无水乙醇中，无水乙醇液面高度为混合粉末高度的4/3～7/5倍，再球磨12-24小时后烘干粉末；二、将烘干后的粉末放入直径为55mm-210mm的金属模具中，在室温、液压机压力为15MPa-16.5MPa的条件下制成相对密度为50％-55％的预制坯料；三、将预制坯料放入金属反应器中，用短路电阻丝的热量瞬时引燃点火剂，待预制坯料快速燃烧7秒-13秒，然后冷却至室温，即得陶瓷骨架Ti₃AlC₂；四、用15-212重量份的Cu包裹陶瓷骨架Ti₃AlC₂，然后放入刚玉坩埚内以15-20℃/min的升温速度将温度升至1200℃-1300℃，并在真空度为5Pa-10Pa的条件下保持1200℃-1300℃的温度1-3小时，即得到陶瓷电刷材料；其中步骤三中所述的预制坯料与金属反应器内壁的空隙用石英砂填满。