发明名称 微孔高密度聚乙烯薄膜及其制造方法
摘要 本发明公开了用于电池隔板的微孔高密度聚乙烯薄膜及其制造方法。该微孔高密度聚乙烯薄膜包括:含有5重量%或更少的分子量为1×104或更低的分子的重均分子量为2×105至5×105的高密度聚乙烯。该微孔高密度聚乙烯薄膜在横向及纵向上的抗拉强度分别为1,100kg/cm2或更高,穿刺强度为0.22N/μm或更高,透气性(达西透气性常数)为1.3×10-5达西或更高,而在横向及纵向上的收缩率分别为5%或更低。特别地,该微孔高密度聚乙烯薄膜具有优异的挤出-可混合性和可拉伸性以及高产率,并且能够提高用其生产的电池的性能和稳定性。
申请公布号 CN101001904B 申请公布日期 2010.11.24
申请号 CN200580027052.7 申请日期 2005.04.18
申请人 SK能源株式会社 发明人 李荣根;李章源;赵元泳;成贞文;曹丙千;李喆浩;郑仁和;郑炳来
分类号 C08J5/22(2006.01)I 主分类号 C08J5/22(2006.01)I
代理机构 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人 过晓东
主权项 制造微孔高密度聚乙烯薄膜的方法,其包括:(a)熔融-挤出组合物以形成薄片,该组合物包括:20至50重量%重均分子量为2×105至5×105的高密度聚乙烯(组份I),其含有5重量%或更少的分子量为1×104或更低的分子;以及80至50重量%的稀释剂(组份II);(b)在使该薄片的30至80重量%的结晶部分熔融的温度范围内根据拉幅机型同步拉伸法拉伸该薄片,从而使分别在纵向及横向上的拉伸比为3倍或更高,总的拉伸比为25至50倍,以制造薄膜;(c)从该薄膜萃取稀释剂;及(d)将所得薄膜在使该薄膜的10至30重量%的结晶部分熔融的温度范围内热固化,该微孔高密度聚乙烯薄膜在横向及纵向上的抗拉强度分别为1,100kg/cm2或更高,穿刺强度为0.22N/μm或更高,透气性(达西透气性常数)为1.3×10-5达西或更高,并且在横向及纵向上的收缩率分别为5%或更低。
地址 韩国首尔