一种具有多级反应的二甲醚生产方法

摘要

本发明涉及具有多级反应的二甲醚生产方法，有效解决二甲醚生产转化率低，能耗大、成本高的问题，方法是，将甲醇预热后，送入蒸发器，甲醇蒸发汽化后，再进入换热器，进行第一级甲醇脱水反应，生成粗二甲醚，粗二甲醚及未反应的甲醇混合物经换热器降温，送入第二级反应器，进行低温甲醇脱水反应，生成二甲醚混合物，反应生成后的混合物一部分直接送入甲醇预热器，另一部分送入甲醇蒸发器再沸器，加热后再进入甲醇预热器，出甲醇预热后的混合物，直接进入二甲醚精馏塔，精馏出二甲醚，冷却，送入产品贮槽，储存，本发明转化率高，节能、环保，生产成本低，产品质量好，是二甲醚生产上的一大创新，其经济和社会效益巨大。

主权项

一种具有多级反应的二甲醚生产方法，其特征在于，将甲醇在温度为10℃以下送入甲醇预热器(1)，预热到80‑120℃，再送入蒸发器(2)，由蒸汽和反应热加热至180℃进行汽化，汽化后送入换热器(5)，升温至220℃±5℃，送入第一反应器(4)，在温度220‑380℃、压力0.3‑1.3MPa及改性氧化铝作催化剂的催化下，甲醇脱水生成粗二甲醚的混合物，混合物以重量百分比计：二甲醚51％、甲醇21％、水28％，混合物出第一反应器，进入换热器(5)，换热降温至200℃±5℃时，进入第二反应器(6)，在温度200‑240℃、压力0.3‑1.2MPa及沸石分子筛或阳离子树脂催化剂催化下，混合物中的甲醇继续脱水反应，再生成粗二甲醚混合物，该混合物以重量百分比计：二甲醚65％、甲醇2％、水33％，混合物出第二反应器(6)，一部分混合物直接送入甲醇预热器(1)，另一部分混合物送入甲醇蒸发器再沸器(3)，利用混合物热量加热汽化甲醇后，再回到甲醇预热器(1)，出甲醇预热器(1)的混合物，温度在135℃±5℃时，送入二甲醚精馏塔(7)，精馏出质量含量99％以上的二甲醚，送入水冷凝器(8)，冷凝到30℃±0.5℃，送入成品的贮槽，经精馏塔(7)精馏后的残液，返回蒸发器(2)，回收剩余的少量甲醇，循环使用。