发明名称 |
等原子比TiNi形状记忆合金颗粒增韧的氧化铝陶瓷及其制备 |
摘要 |
本发明公开了一种等原子比的TiNi形状记忆合金颗粒增韧的氧化铝陶瓷及其制备,本发明的TiNi形状记忆合金颗粒增韧的氧化铝陶瓷的断裂韧性达到7.23MPa·m1/2,比纯氧化铝陶瓷提高51%。本发明使用的设备操作简单安全性好,成本较低,制备工艺稳定,生产效率高,产品性能好,较适宜工业化生产。 |
申请公布号 |
CN101891494A |
申请公布日期 |
2010.11.24 |
申请号 |
CN201010204876.X |
申请日期 |
2010.06.22 |
申请人 |
山东大学 |
发明人 |
孙康宁;欧阳俊;杨秀青;邢政 |
分类号 |
C04B35/74(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/74(2006.01)I |
代理机构 |
济南圣达专利商标事务所有限公司 37221 |
代理人 |
李健康 |
主权项 |
一种等原子比的TiNi形状记忆合金颗粒增韧的氧化铝陶瓷,其特征在于,所述氧化铝陶瓷由如下步骤制得:A.机械合金化法制备等原子比的TiNi形状记忆合金颗粒;B.按TiNi形状记忆合金颗粒∶氧化铝∶氧化铝球磨球质量比为2.5~15∶33~37∶245的比例分别称取TiNi形状记忆合金颗粒、氧化铝和氧化铝球磨球;C.将步骤B中称好的材料装入行星式球磨罐中,室温下300±10r/min球磨7±1小时;D.将步骤C球磨后的混合粉料置于设定石墨模具中,并将石墨模具放置于多功能烧结炉中,以10±1℃/min升温至1100~1400℃,并加压至25±1Mpa进行烧结;E.将步骤D中的石墨模具在多功能烧结炉中保温1小时±10分钟后停止加热,然后使石墨模具在多功能烧结炉中自然冷却至室温;F.对步骤E中烧结好的陶瓷块进行磨削、切割处理,得到等原子比的TiNi形状记忆合金颗粒增韧的氧化铝陶瓷成品。 |
地址 |
250061 山东省济南市历下区经十路73号 |