一种电弧炉深脱磷工艺及其深脱磷剂

摘要

本发明涉及一种电弧炉深脱磷工艺及其深脱磷剂，一种电弧炉深脱磷工艺，包括流渣化钢、深脱磷、造泡沫渣，其特征在于，在加完废钢后至废钢完全熔化前分次加入石灰和深脱磷剂，强化深脱磷效果。所述深脱磷剂，由石灰、氧化铁粉按重量百分比组成：石灰25～40％，氧化铁60～75％；其制备方法为：上述原料破碎至100～150目，混匀，在1200～1550℃高温下预熔，冷却后加工成3～50mm颗粒。与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用深脱磷工艺和深脱磷剂进行深脱磷，加料前不加石灰，在加料后至完全熔化前分次加入石灰和深脱磷剂，强化脱磷效果，使出钢磷降低至0.0030％甚至更低。

主权项

一种电弧炉深脱磷工艺，包括流渣化钢、深脱磷、造泡沫渣，其特征在于，在加完废钢后至废钢完全熔化前分次加入石灰和深脱磷剂，强化深脱磷效果，其操作步骤如下：1)在加完所有废钢后，加入石灰18～22kg/t·钢，待炉内渣面上废钢熔化后，放掉炉内渣的50～80％，放渣后再加入石灰18～22kg/t·钢和深脱磷剂6～8kg/t·钢；2)炉内废钢完全熔化前3～5min再次加入石灰18～22kg/t·钢和深脱磷剂2～4kg/t·钢；3)炉料熔清后全程进行泡沫渣操作，采用喷碳粉和吹氧进行造泡沫渣，喷碳粉量3～10kg/t·钢，吹氧强度1.5～5Nm3/min·t，当钢水内磷含量达到0.0030％以下时，深脱磷结束。