双频激光测量系统检测补偿落地镗铣床空间位置的方法

摘要

双频激光测量系统检测补偿落地镗铣床空间位置的方法，属数控机床领域。本方法在数控落地镗铣床水平床身导轨端头建一固定基准平面，将带有计算机的双频激光干涉测量系统的激光发生器固定于基准平面上，并使其发出的激光束高于床身导轨面，在机床的下滑座上安装一个垂直转换镜，双频激光发生器发出的激光束经该转换镜转换后得到垂直向上的激光束，干涉靶镜安装在机床的滑枕座上；以机床立柱和滑枕座在某位置时镗杆中心点所在位置为第一定位点，机床立柱或/和滑枕座移动到新位置后的点为第二、三定位点，利用双频激光发生器发出的激光束测出因机床自身精度及地基变化所引起的误差，并通过机床的数控系统加以补偿，提高数控落地镗铣床的加工精度。

主权项

双频激光测量系统检测补偿落地镗铣床空间位置的方法，其特征在于：本方法依次包括以下步骤：1)、在机床的水平床身导轨(11)工作端头建一固定基准平面H，将带有计算机的双频激光干涉测量系统的双频激光发生器J固定于基准平面H上，并使其发出的激光束高于床身导轨面；在机床的下滑座(12)上安装一个垂直转换镜(17)，其安装角度应使从双频激光发生器发出的激光束经垂直转换镜(17)转换后得到垂直向上的激光束(19)，干涉靶镜(18)安装在机床的滑枕座(14)上；2)、选定机床立柱(13)和滑枕座(14)在某位置时的镗杆(15)的中心点所在位置为第一定位点，即基准原点，并记录下该点的坐标，用双频激光发生器发出的激光测出该点对垂直激光束(19)在X轴上的水平距离c，通过双频激光干涉测量系统自带的计算机记录下座标数据和偏移值；3)、通过数据线将双频激光干涉测量系统自带的计算机记录的数据传入机床自身的数控系统；4)、在滑枕座(14)或/和机床立柱(13)移动到新的切削位置，即第二、三定位点时，利用双频激光发生器发出的激光检测出机床立柱(13)沿X轴移动对水平面垂直度改变的误差，即机床立柱(13)在X轴上移动A距离后对X轴产生的位移误差b，以及滑枕座(14)沿机床立柱(13)上下移动B距离后，镗杆(15)的中心点在X轴上产生的位移误差a；通过双频激光干涉测量系统自带的计算机对所产生的上述位移误差进行计算，算出机床应作出的补偿值，即求出位移量c+b+a之和；5)、通过数据线将双频激光干涉测量系统自带的计算机算出的该补偿值传入机床自身的数控系统，由机床自身的数控系统根据补偿值对原计算值进行修正，机床刀具根据修正后的数值进行加工。