一种利用硅橡胶热膨胀加压成型复合材料零件的方法

摘要

本发明是一种硅橡胶热膨胀加压成型复合材料零件的方法，该方法通过探索出来的产品厚度、工艺间隙、硅橡胶层厚度三者之间的关系，并将其应用于复合材料零件的成型模具中，通过热压罐、固化炉的升温，硅橡胶的膨胀加压实现复合材料产品的成型固化。与现有技术相比，该方法适用于不同的复合材料零件、不同的模具材料，同时满足复合材料零件的几何尺寸、层压件的孔隙率、硅胶膨胀压力等等技术要求，简化了数学运算，方便了各类复合材料层压件成型模具的设计，因而极具实用价值。

主权项

1.一种利用硅橡胶热膨胀加压成型复合材料零件的方法，其特征在于：该方法的步骤是：I、先将复合材料零件的预浸料敷设在成型模具(1)内；II、再将与复合材料零件内形相适应的硅橡胶芯模(4)放置在成型模具(1)和复合材料预浸料内，硅橡胶芯模(4)与复合材料零件内形的间隙，按如下比例关系确定：产品厚度(6)∶工艺间隙(7)∶硅橡胶层厚度(8)＝4∶1∶C①其中：硅橡胶体膨胀系数(单位：×10-6/℃)成型模具材料的体膨胀系数(单位：×10-6/℃)复合材料的体膨胀系数(单位：×10-6/℃)k：硅橡胶体弹性模量(单位：Mpa)ΔT：树脂凝胶温度和环境温度之间的温度差(单位：℃)P：固化成型压力(单位：Mpa)III、安装用于固定硅橡胶蕊模(4)的芯模(3)，最后用螺栓(5)将整体模具紧固连接后入炉加温固化。