一种取向硅钢用特种硼酸镁的制备方法

摘要

本发明涉及取向硅钢片制造领域，具体为一种取向硅钢用特种硼酸镁的制备方法，解决现有硼助剂存在附着力、分散性能、电磁性能差等问题，包括（1）将碳酸氢镁水溶液与硼酸按比例倒入反应釜；（2）将混合液沉淀处理；（3）然后输入热解罐，添加硼酸镁成品晶种和硅烷偶联剂，用液相沉淀法生产钠米碳酸镁、偏硼酸混合物；（4）将热解产物进行压滤，得到滤饼；（5）将滤饼于高温结晶炉处理，形成晶体完好的钠米硼酸镁粉体；（6）将高温结晶炉出来的物料在气流磨下进行分级，得到≤320目的筛下物即可。本发明各项指标均优于原有产品，尤其是附着力、分散性能、电磁性能显著提高，提高了取向硅钢片的质量，生产工艺简单，成本较低，无三废污染。

主权项

一种取向硅钢用特种硼酸镁的制备方法，其特征是包括以下工艺步骤：（1）原料混合：将含7.0~7.5g/L氧化镁的碳酸氢镁水溶液输入反应釜，开启搅拌，然后将硼酸按照与氧化镁的重量比例为1.8~2.0﹕1的比例倒入反应釜，搅拌速度为每分钟120~140转，反应釜温度为5~30℃，搅拌时间为1.0~2.0h，得到原料混合液；（2）沉淀：将原料混合液进行沉淀处理，沉淀时间为30~60分钟；（3）热解：将沉淀后的混合液输入热解罐，添加占原料混合液总重量2~5%的硼酸镁成品晶种，然后再添加占原料混合液总重量0.2~0.5%KH‑570硅烷偶联剂，用蒸汽于95~100℃，时间15~20分钟的液相沉淀法工艺条件生产钠米碳酸镁与偏硼酸混合物；（4）过滤：将热解产物于压滤机进行压滤，得到含水量为65~80%的滤饼，压滤采用软化水冲洗，滤饼通过输送机到高温结晶炉进行反应合成；（5）高温结晶：将含有纳米碳酸镁与偏硼酸的滤饼于高温结晶炉进行处理，处理步骤如下所示：第一步：温度段在250~300℃，偏硼酸HBO2分解成三氧化二硼B2O3，碳酸镁未分解，成为含水量为1%以下的粉体状；第二步：温度段在450~500℃，三氧化二硼B2O3开始熔化；第三步：温度段在800~850℃，碳酸镁分解成氧化镁，均匀地分散在熔融的三氧化二硼B2O3液滴中，形成晶体完好的钠米硼酸镁粉体，合成时间为2.0h~4.0h；（6）粉体处理：将高温结晶炉出来的物料在气流磨下，用分级机处理，得到≤320目的筛下物，即为本发明所述的取向硅钢用特种硼酸镁。