利用马铃薯薯渣提取果胶的方法

摘要

利用马铃薯薯渣提取果胶的方法，它涉及一种果胶的提取方法。本发明解决了已知马铃薯渣提取果胶的方法存在果胶纯度较低，杂质大分子碳水化合物含量较高，得率低，也不能满足对果胶质量和纯度的要求；而且铝残留严重，铝的残留量大，生产过程中设备腐蚀严重的问题。本发明是通过酶法去除蛋白质和淀粉，进行酸提，经乙醇沉淀和洗涤后干燥粉碎得到果胶的。本发明方法制得果胶的纯度高、得率高、无铝残留，大分子碳水化合物含量低。

主权项

利用马铃薯薯渣提取果胶的方法，其特征在于利用马铃薯薯渣提取果胶的方法是按下述步骤进行的：一、将鲜马铃薯薯渣和超纯水混合，其中鲜马铃薯薯渣与纯水的质量比为1:3，然后加入均质机内，以10000r/min速度进行均质处理5min，得到薯渣浆，薯渣浆中研磨后的微小薯渣的颗粒细度为2~50μm；二、以100~150r/min速度搅拌薯渣浆，调节pH值为8~8.5，然后加入蛋白酶，在50~55℃条件下反应3h，以0.4~0.6MPa蒸汽压力加热15~30min，再加入耐高温a‑淀粉酶，调节pH值为5.5~7，在90~95℃条件下作用0.5h，冷却至60℃，然后加入α‑1,4‑葡萄糖水解酶，调节pH值为4~4.5，在60℃条件下糖化水解处理2h，然后进行固液分离，液体趁热用无水乙醇溶液在40~50℃条件下沉淀处理1~2h，沉淀过程中乙醇含量为总体积的60%~70%，步骤二的操作均在搅拌的条件下进行，所述蛋白酶用量是薯渣浆中蛋白质质量的4%，所述耐高温a‑淀粉酶用量是薯渣浆中淀粉质量的1%，所述α‑1,4‑葡萄糖水解酶用量是薯浆中淀粉质量的0.4%；三、将步骤二固液分离获得的固形物加入纯水，固形物与纯水质量比为1:2，然后用盐酸调节pH值为1.8~2.2，在90~95℃条件下搅拌进行水解处理1~1.5h，固液分离，液体用无水乙醇溶液在40~50℃条件下沉淀处理1~2h，沉淀过程中乙醇含量为总体积的60%~70%，离心分离，离心获得的固状物依次用体积浓度为95%的乙醇洗涤一次，然后用体积浓度为60%~70%的乙醇洗涤至无氯离子存在为止，在45~55℃下条件下干燥4h，即得到果胶。