一种氢镍蓄电池极柱焊接方法

摘要

本发明涉及一种氢镍电池极柱焊接方法，步骤是：(1)设备准备；(2)试样退磁；(3)试样焊接；(4)极柱焊接；(5)检查成品。本焊接方法采用真空电子束焊接方法，即在真空中进行焊接，金属不会氧化，氮化，而且焊接时一般不填充金属，保证了焊缝金属的高纯度，提高了极柱焊接质量，同时提高了合格率。采用真空电子束方法的焊接参数可在较宽范围内调节、控制灵活、精度高、适应性强，易于实现焊接过程自动化和程序控制，焊接重复性好，节约了成本。

主权项

一种氢镍电池极柱焊接方法，其特征在于：焊接方法的步骤是：(1)设备准备：对真空电子束焊机进行水电气检查、镜片检查、能量测试、工作台和夹具的试运转；(2)试样退磁：将与待焊接的氢镍电池规格、材料相同的电池盖与极柱配合，激光定位打点，用退磁器对试样退磁，用尼龙布沾丙酮擦拭试样的焊接部位；(3)试样焊接：将极柱焊接夹具准备好，将待焊氢镍电池安装在极柱焊接夹具上，用高度游标卡尺调整极柱水平面，通过操作界面找出极柱平面的圆心，然后固定并定位焊接后正式焊接；(4)试样检验：抽取电池壳体进行疲劳、爆破压力测试、焊缝剖切金相检查，测量焊缝熔深，焊缝熔深应满足0.4mm～1.0mm要求；(5)极柱焊接：焊接参数确定完成后，按照确定好的焊接参数进行产品极柱焊接；(6)检查成品：检验电池极柱焊缝外观，焊缝应整洁，呈银白色，无明显氧化，无明显飞溅，无气孔、咬边、夹杂物、断点等缺陷。