发明名称 一种再生甘氨酸母液脱色后的活性炭的方法
摘要 一种再生甘氨酸母液脱色后的活性炭的方法,该方法是电化学再生法,它包括:将未经干燥的废活性炭在电解槽中与NaOH溶液和二甲基硅油混合;将该电解槽放入水浴槽中,并将两块石墨电极板和鼓泡气管插入混合浆内;在电解的同时吹气鼓泡;然后静置、沉淀,刮去浮在上层的二甲基硅油;和通过抽滤进行分离,将滤饼烘干即得再生后的活性炭的步骤。本发明方法具有操作简便,反应条件易于控制,活性炭损失量小,规模可大可小,总成本相对较低的优点。
申请公布号 CN101884912A 申请公布日期 2010.11.17
申请号 CN201010233133.5 申请日期 2010.07.22
申请人 重庆大学 发明人 陶长元;刘作华;杜军;范兴;邱调军;周小霞;刘仁龙;孙大贵;左赵宏
分类号 B01J20/34(2006.01)I;B01J20/20(2006.01)I;C07C229/08(2006.01)I;C07C227/40(2006.01)I 主分类号 B01J20/34(2006.01)I
代理机构 重庆中之信知识产权代理事务所 50213 代理人 袁庆民
主权项 一种再生甘氨酸母液脱色后的活性炭的方法,该方法是电化学再生法,其特征在于,该方法包括如下步骤:①将未经干燥的废活性炭放入电解槽中,依次加入NaOH溶液和二甲基硅油,并逐次混合均匀以组成混合浆;其中,废活性炭的含水率为37.0~38.5%,NaOH溶液的浓度为0.1~0.3mol/L,废活性炭∶NaOH溶液∶二甲基硅油=1kg∶10L∶100~500mL;②然后,将该电解槽放入水浴槽中,将两块石墨电极板插入混合浆,并将与鼓泡器联通的鼓泡气管插入该混合浆内;其中,水浴温度控制在60~90℃之间;③在将两块石墨电极板与直流电源接通进行电解的同时,打开鼓泡器向混合浆内吹气鼓泡;其中,电解电流为5~15A;④8~10h后,停止电解与鼓泡,然后静置、沉淀,待沉淀完全以后,刮去浮在上层的二甲基硅油;⑤对电解且刮去二甲基硅油后的混合浆,通过抽滤进行分离,将滤饼在80~100℃条件下烘干,即得再生后的活性炭。
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