一种避免冷轧带钢粘结的高效率退火炉及其工作方法

摘要

一种避免冷轧带钢粘结的高效率退火炉及其工作方法，包括一个大功率鼓风机，一段独立导流管，带有上下导流管的导流板，只带有下导流管的导流板，耐高温密封圈，其特征在于：独立导流管(4)位于炉台上第一卷冷轧钢卷的芯部，并环套住炉台上预留的鼓风机风孔，其上部通过耐高温密封圈(8)与带有上下导流管的导流板(5)的下导流管(9)连接，依次将每个带有上下导流管的导流板(5)的上、下导流管通过耐高温温密封圈(8)连接，最上端的导流板(6)只带有下导流管(9)，且位于最上边两个钢卷之间；本发明采用以下热循环途径：加热罩(冷却罩)→内罩→完成中部升温(降温)对流后的炉内保护气体→钢卷外圈→热辐射钢卷芯部；强化中部对流效果，减小内外温度不均衡现象。

主权项

一种避免冷轧带钢粘结的高效率退火炉，包括一个大功率鼓风机，一段独立导流管，带有上下导流管的导流板，只带有下导流管的导流板，耐高温密封圈，导流板中心开孔，导流管沿中心开孔与导流板固定连接，其特征在于：独立导流管(4)位于炉台上第一卷冷轧钢卷的芯部，并环套住炉台上预留的鼓风机风孔，其上部通过耐高温密封圈(8)与带有上下导流管的导流板(5)的下导流管(9)连接，依次将每个带有上下导流管的导流板(5)的上、下导流管通过耐高温温密封圈(8)连接，最上端的导流板(6)只带有下导流管(9)，且位于最上边两个钢卷之间；导流板(6)中心孔的上部由密封盖(11)封住；导流板的上半层内有多条以导流板圆心为中心的辐射状空气导流通道(12)，导流通道(12)一端通向由导流管组成的通道，另一端直接对应钢卷下部，导流板上、下两面对应每条导流通道(12)的位置均设置支撑肋，上支撑肋(13)设有气体通道与导流通道(12)连通；导流板还设有内外圈加强支撑肋，外圈加强支撑肋外侧边缘位于上支撑肋外端向内10-20mm处，内圈加强支撑肋内侧边缘位于上支撑肋内端向外10-20mm处。