用电解锌浸取渣和铅冶炼水渣生产高活性氧化锌的方法

摘要

本发明公开了一种用电解锌浸取渣和铅冶炼水渣生产高活性氧化锌的方法，其特征是以电解锌浸取渣和铅冶炼水渣为原料，将其与焦炭按0.8∶1制成团料，采用“直接法”高温焙烧，先制得纯度约为75％的氧化锌粗品，然后按用氨法完成高活性氧化锌的生产，即①氨浸取；②锌粉还原除杂；③蒸氨沉锌；④焙烧。本发明以低于8％含锌量的电解锌浸取渣和铅冶炼水渣为原料，采取两步法生产高活性氧化锌，锌的回收率大于95％，产品纯度达到99.5％-99.7％，实现了矿物废渣资源综合利用，同时解决了电解锌浸取渣和铅冶炼水渣污染环境问题；本发明工艺简单，生产成本较低，为冶锌企业提供了一个实现绿色生产的途径。

主权项

一种用电解锌浸取渣和铅冶炼水渣生产高活性氧化锌的方法，其特征在于：以电解锌浸取渣和铅冶炼水渣为原料，将其与焦炭按0.8∶1制成团料，按照冶锌传统“直接法”高温焙烧，先制得纯度约为75％的氧化锌粗品，然后按下述步骤完成高活性氧化锌的生产：①氨浸取：取上述ZnO粗品100kg，加入氨水120-150kg，碳酸氢铵30-45kg，在速度为300r/min的搅拌状态下，室温反应1-1.5h，静置0.5-1h，过滤；②锌粉还原除杂：向上述①步浸取液中加入锌粉还原除去铜、镉等杂质，锌粉加入量为理论量(按杂质含量计算得到)的105％-120％，保持温度为40-60℃，在搅拌下反应0.5h，过滤；③蒸氨沉锌：将②步滤液转入蒸氨装置，控制温度为95-100℃，快速使氨解析逸出，析出碱式碳酸锌；④焙烧制备氧化锌：碱式碳酸锌在110-130℃下干燥1-2h，然后转入马弗炉中，控制温度为400-480℃，焙烧120-150min即可得含量为99.5％-99.7％的高活性ZnO。