一种纳米复合聚脲涂层制备方法

摘要

本发明涉及一种纳米复合涂层制备方法，该方法包括以下步骤：首先，制备涂层A组分；制备混合有纳米粉体B组分；将上述A组分和混合有纳米粉体的B组分分别加入连接好的喷涂设备中并加热温度为65～75℃；喷涂纳米复合聚脲涂层时A组分和混合有纳米粉体的B组分压力表表压控制在1200～1500Psi之间；二者压力差在200Psi以下，进行喷涂，即制得纳米复合聚脲涂层。本发明的有益效果是：由于采取上述技术方案，本发明制备的纳米复合聚脲涂层降低了涂层的光敏感性，减小了涂层微观裂纹；提高了涂层的耐磨性、耐蚀性，具有较好可控性和可操作性。

主权项

一种制备纳米复合聚脲涂层的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：按以下方法制备涂层A组分：在保护性气氛下碳化二亚胺改性二苯甲烷-4，4’-二异氰酸酯在温度为90～110℃不断搅拌，保温1～3小时后，冷却到温度为60～80℃，逐滴滴加聚醚三元醇，再加热温至70～90℃，保温反应3～5小时，制得涂层A组分；其中，碳化二亚胺改性二苯甲烷-4，4’-二异氰酸酯占A组分质量比为58％～62％；聚醚三元醇占A组分质量比为38％～42％；步骤2：按以下方法添加纳米粉体：将端氨基聚醚D-400放入容器中，再将纳米粉体加入到端氨基聚醚D-400中；待纳米粉体全部加入后，分散机以800～1800r/min的转速分散30～50分钟，将分散后的纳米粉体与端氨基聚醚D-400的混合物加热温度为90～110℃，置于600～1500W超声波中分散30～90分钟，备用；其中，端氨基聚醚D-400占B组分的质量比为5％～22％，纳米粉体占所述聚脲涂层的质量比为0.3％～8％，步骤3：按以下方法制备混合有纳米粉体B组分：将上述步骤中制得的添加纳米粉体的端氨基聚醚D-400与端氨基聚醚D-2000、4，4-亚甲基双[N-仲丁基苯胺]混合，以1800r/min的转速分散20～80分钟，制得混合有纳米粉体的B组分；其中，端氨基聚醚D-2000占B组分质量比为16％～35％，4，4-亚甲基双[N-仲丁基苯胺]占B组分质量比为38％～56％；步骤4：按以下方法制备纳米复合聚脲涂层：将上述A组分和混合有纳米粉体的B组分分别加入连接好的喷涂设备中并加热温度为65-75℃；喷涂纳米复合聚脲涂层时A组分和混合有纳米粉体的B组分压力表表压控制在1200～1500Psi之间；二者压力差在200Psi以下，进行喷涂，即制得纳米复合聚脲涂层。