发明名称 一种高电压梯度氧化锌压敏电阻阀片的制备方法
摘要 本发明涉及一种高电压梯度氧化锌压敏电阻阀片的制备方法,属于电工材料技术领域。首先原料的摩尔百分比进行配制原料,在配制好的氧化锌掺杂原料中,加入去离子水作为弥散剂,加入聚乙烯醇水溶液作为粘结剂,用纯氧化硅制成的研磨球进行研磨,将球磨后的浆料干燥,加入去离子水,搅拌形成含水颗粒料,压片成型,排胶,烧结,磨片、清洗,喷铝、上侧面绝缘。本发明阀片压敏电压梯度达到400V/mm、方波能量吸收密度达到250J/cm3以上。将本发明阀片应用于特高压GIS罐式避雷器中,有效简化特高压GIS罐式避雷器的结构设计,降低其生产制造难度和成本,同时提高避雷器内在的安全可靠性,因而具有很好的社会和经济效益。
申请公布号 CN101383208B 申请公布日期 2010.11.03
申请号 CN200810225054.2 申请日期 2008.10.27
申请人 清华大学 发明人 何金良;胡军;陈水明;曾嵘;张波
分类号 H01C7/112(2006.01)I;H01C7/12(2006.01)I;H01C17/00(2006.01)I;H01C17/30(2006.01)I 主分类号 H01C7/112(2006.01)I
代理机构 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 代理人 罗文群
主权项 一种高电压梯度氧化锌压敏电阻阀片的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)原料配制:按原料的摩尔百分比进行配制,具体配方如下:氧化锌:90.29mol%,氧化铋:0.7mol%,氧化锰:0.75mol%,氧化钴:1.75mol%,氧化镍:0.75mol%,氧化铬:1.75mol%,氧化锑:1.0mol%,氧化硅:1.25mol%,氧化钇:1.0mol%,氧化锆:0.75mol%,硝酸铝:0.005mol%,氧化银:0.005mol%;(2)混磨:在上述配制好的原料中,按原料重量的1.5-2倍,加入去离子水作为弥散剂,按原料重量的2~5wt%,加入浓度为7~10wt%的聚乙烯醇(PVA)水溶液作为粘结剂,用纯氧化硅制成的研磨球进行研磨,球磨机转速设置为180~220转/分钟,球磨6~10小时;(3)干燥、造粒:将球磨后的浆料干燥,干燥温度100~140℃,干燥时间22~26小时,将干燥后的块状料粉碎后,过20~40目筛,加入占粉料重量7~10wt%的去离子水,搅拌,形成混合均匀的含水颗粒料;(4)成型:将上述含水颗粒料压片成型,成型压力为5~10MPa/cm2,保压时间2~3分钟,成型素胚密度3.3~3.5g/cm3;(5)排胶:对上述压片成型的素胚进行排胶,具体温度和控制时间如下:从室温至175℃,升温时间6小时;从175℃至240℃,升温时间3小时;从240℃至380℃,升温时间6小时,保温3小时;从380℃至300℃,降温时间3小时;从300℃至室温,随炉冷却;(6)烧结:对排胶后的氧化锌压敏电阻素胚进行烧结,具体温度和控制时间如下:从室温至550℃,升温时间6小时;从550℃至800℃,升温时间3小时;从800℃至900℃,升温时间2小时;从900℃至1150℃,升温时间4小时;从1150℃至1200℃,升温时间2.5小时,保温3小时;从1200℃至1150℃,降温时间2小时;从1150℃至950℃,降温时间4小时;从300℃至室温,随炉冷却;(7)磨片、清洗:将烧成后的氧化锌压敏电阻阀片两端面磨平,采用超声清洗方式洗去表面的油污、灰尘等杂物,然后进行干燥,干燥温度100~140℃,干燥时间22~26小时,除去电阻片中吸附的水分;(8)喷铝、上侧面绝缘:在打磨、清洗后的氧化锌压敏电阻阀片两端面喷上铝电极,边缘留1~1.5mm不喷,在阀片侧面涂上低温玻璃釉作为侧面绝缘。
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