| 主权项 |
一种方法，其系可使用于贴合装置之方法，该贴合装置系检查至少包含连续状光学功能膜与贴设于该连续状光学功能膜之一面上之分离膜之连续状积层膜体中之上述光学功能膜的缺陷，而将该光学功能膜贴合于制品面板构件上，其包含下列阶段：将上述连续状积层膜体朝检查位置输送，于该连续状积层膜体到达上述检查位置前之位置处，将分离膜从该连续状积层膜体剥离；将被剥离分离膜后之上述光学功能膜或光学功能膜与保护膜的积层体引导至上述检查位置，进行上述光学功能膜的缺陷检查；于上述光学功能膜中发现缺陷部分时，藉由控制部计算出该缺陷部分的座标位置；于检查结束后之连续状光学功能膜的上述一面上再次贴附连续状的分离膜。如请求项1之方法，其中缺陷检查前之上述连续状积层膜体系卷成卷筒体，从卷筒体拉出后被送至分离膜剥离位置，缺陷检查结束后，再次被贴上分离膜之积层膜体即保持不变地被送至上述贴合装置。如请求项1或2之方法，其中缺陷检查结束后再次被贴上的上述分离膜系与缺陷检查时从积层膜体剥离之分离膜不同者。一种方法，其系使用包含于一面上贴设有分离膜之连续状光学功能膜之连续状积层膜体，将从上述连续状积层膜体切出预定长度的薄片而形成之光学功能膜片贴附于制品面板上者，其包含下列阶段：将上述连续状积层膜体朝检查位置输送，于该连续状积层膜体到达上述检查位置前之位置处，将分离膜从该连续状积层膜体剥离；一边使上述连续状积层膜体移动通过检查位置，一边检查上述连续状积层膜体内之上述光学功能膜之缺陷；于检查出上述光学功能膜有缺陷时，计算出该缺陷之位置座标；于检查结束后之连续状光学功能膜的上述一面上再次贴附连续状的分离膜；于上述连续状积层膜体上，以对应上述制品面板之尺寸之预定长度方向间隔，横向地设定切口位置；于上述预定长度方向间隔之间包含上述缺陷之位置座标时，以从该缺陷之位置座标之位置起朝输送方向之上游测仅离开预定之距离之位置，作为下一个切口位置，并以位于该下一个切口位置与先行之前一个切口位置之间的光学功能膜之部分作为不良部分；沿着所设定之上述切口位置，从与上述分离膜相反之侧的上述光学功能膜面起至到达该光学功能膜与上述分离膜间之境界之深度为止，形成切口；将形成有切口之上述连续状积层膜体送至贴附位置；于该贴附位置处，藉由以锐角地折返之方式输送上述分离膜，将包含位于形成上述切口之2个位置间之上述光学功能膜之部分之光学功能膜片从上述分离膜剥离；以对位于从上述分离膜剥离之上述光学功能膜片中之非为上述不良部位之光学功能膜片之关系，将上述制品面板送至上述贴合位置；藉由将非不良部位之上述光学功能膜片推压至上述制品面板上而将该光学功能膜片贴附于该制品面板上。如请求项4之方法，其中于上述连续状积层膜体到达上述检查位置之前时将上述分离膜从上述光学功能膜剥离，对被剥离掉该分离膜之上述光学功能膜检查有无缺陷，再次将分离膜贴附于检查后的上述光学功能膜上。如请求项5之方法，其中再次被贴附于检查结束后之上述光学功能膜之上述分离膜系与从该光学功能膜剥离之分离膜不同者。如请求项5之方法，其中再次被贴附于检查结束后之上述光学功能膜之上述分离膜系从该光学功能膜剥离之分离膜。如请求项4至7中任一项之方法，其中于上述不良部位之长度大于上述制品面板之长度时，于该不良部位形成复数个横向切口，以使该不良部位之长度不会大于该制品面板之长度。如请求项4至7中任一项之方法，其中于为不良部位之光学功能膜片被送至上述贴合位置时，以对位于为该不良部位之光学功能膜片之关系，将虚设制品面板送至上述贴合位置，将为该不良部位之光学功能膜片贴合至上述虚设制品面板，并以与贴合了非不良部位之光学功能膜片之制品面板不同的路径送出。如请求项4至7中任一项之方法，其中为不良部位之光学功能膜片于上述贴合位置之附近，朝从该贴合位置离开之方向送出。如请求项1至2及4至7中任一项之方法，其中于上述分离膜之另一面上贴设有保护膜。如请求项1至2及4至7中任一项之方法，其中上述光学功能膜系偏光膜。如请求项1至2及4至7中任一项之方法，其中上述制品面板系液晶面板。一种装置，其系可使用于贴合装置中之装置者，该贴合装置系检查至少包含连续状光学功能膜与贴设于该连续状光学功能膜之一面上之分离膜之连续状积层膜体中之上述光学功能膜的缺陷，而将该光学功能膜贴合于制品面板构件上者，其包含：积层膜体供给装置，其系将卷成卷筒体之连续状积层膜体拉出并送至检查位置；分离膜剥离装置，其系于该连续状积层膜体到达上述检查位置前之位置处，将分离膜从该连续状积层膜体剥离；检查装置，其系设置于上述检查位置，用以对被剥离分离膜后之上述光学功能膜进行缺陷检查；控制机构，其系于上述光学功能膜中发现缺陷部分时，计算出该缺陷部分的座标位置；分离膜贴附装置，其系将卷成卷筒体之分离膜从该卷筒体拉出，并于检查结束后之连续状光学功能膜的上述一面上再次贴附连续状的分离膜。如请求项14之装置，其中于上述分离膜贴附装置之后，接续着配置有将光学功能膜贴合于制品面板构件之贴合装置。一种装置，其系使用至少包含连续状光学功能膜及于该连续状光学功能膜之一面上贴设之分离膜之连续状积层膜体，将从上述连续状积层膜体切出预定长度的薄片而形成之光学功能膜片贴附于制品面板上，其包含：分离膜剥离装置，其系于该连续状积层膜体到达上述检查位置前之位置处，将分离膜从该连续状积层膜体剥离；检查装置，其系对移动而通过检查位置之连续状积层膜体内之光学功能膜进行缺陷检查；控制机构，其系于上述光学功能膜中检查出缺陷时，计算出该缺陷的位置座标；分离膜贴附装置，其系将卷成卷筒体之分离膜从该卷筒体拉出，并于检查结束后之连续状光学功能膜的上述一面上再次贴附连续状的分离膜；切割装置，其系对上述连续状积层膜体，于切断位置处，以对应上述制品面板之尺寸之预定长度方向间隔，横向地从与上述分离膜相反之侧的上述光学功能膜面起至到达该光学功能膜与上述分离膜间之境界之深度为止，形成切口；上述控制机构之动作系于上述预定长度方向间隔之间包含上述缺陷之位置座标时，以从该缺陷之位置座标之位置起朝输送方向之上游测仅离开预定之距离之位置，作为下一个切口位置，并以位于该下一个切口位置与先行之前一个切口位置之间的光学功能膜之部分作为不良部分，而决定切口位置；于该贴附位置处，设置有锐角地折返之方式输送上述分离膜之分离膜输送装置，藉由该输送而将包含位于形成上述切口之2个位置间之上述光学功能膜之部分之光学功能膜片从上述分离膜剥离；并设置有：制品面板供给装置，其系以对位于从上述分离膜剥离之上述光学功能膜片中之非为上述不良部位之光学功能膜片之关系，将上述制品面板送至上述贴合位置；及贴合装置，其系藉由将非不良部位之上述光学功能膜片推压至上述制品面板上而将该光学功能膜片贴附于该制品面板上。如请求项16之装置，其中具备：分离膜剥离装置，其系于上述连续状积层膜体到达上述检查位置之前，将上述分离膜从上述光学功能膜剥离；及分离膜贴附装置，其系再次将分离膜贴附于检查后的上述光学功能膜上。 |
