| 摘要 |
<p>Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности, оборудованию кондитерской промышленности и может быть использовано для переработки возвратных отходов карамельного производства. Технической задачей полезной модели является разработка установки непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, позволяющей повысить качество готового продукта за счет исключения процесса разогрева и плавления измельченной массы, интенсифицировать процесс измельчения, снизить материальные и энергетические затраты, измельчать отходы карамельного производства размером частиц более 5 мм вследствие использования рациональной конструкции измельчающего органа, снижении себестоимости установки. Поставленная техническая задача полезной модели достигается тем, что в установке непрерывного действия для переработки возвратных отходов карамельного производства, включающей цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, внутри которого установлен измельчающий орган, и сборник измельченных отходов, новым является то, что в качестве измельчающего органа используют лопасти, выполненные в виде параллелограмма или прямоугольника, или ромба, или овала, или треугольника и установленные на валу с приводом, нижняя часть цилиндрического корпуса снабжена рядом съемных решеток с размерами ячеек 0,5-5 мм, причем лопасти измельчающего органа установлены по отношению к съемной решетке таким, образом, чтобы измельчаемый продукт проталкивался через нее. Предложенная установка для переработки возвратных отходов карамельного производства позволяет: - измельчать возвратные отходы карамельного производства любого рецептурного состава до размера частиц 30-200 мкм для их дальнейшего использования при производстве карамели и других кондитерских изделий; - снизить удельные энергозатраты на измельчение за счет использования рациональной конструкции измельчающего органа, позволяющего сразу выводить измельченный продукт из установки; - снизить материальные затраты вследствие получения продукта высокой дисперсности (30-200 мкм); - повысить качество готового продукта за счет исключения трения измельчаемой массы о поверхность установки и ее разогрева и плавления более 30°С. - снизить себестоимость установки, так как она представляет с собой компактную установку с небольшими габаритными размерами. - получать отходы разной степени измельчения в зависимости от их дальнейшего использования. - повысить производительность при небольших габаритных размерах.</p> |
